ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਮੈਨੂਫਿੰਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪ੍ਰਾਇੰਟਸਿੰਗ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੰਮ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੂਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਸੇਮਕਮੰਡਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਰੂਪ ਰੇਖਾ ਕਰਾਂਗੇ.
1. ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ
ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ. ਸੰਦ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਪੱਧਰ ਦਾ ਸਾਧਨ, ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਲਾਕਾਂ ਦਾ ਸਮੂਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਰੇ ਭਾਗ ਸਹੀ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅੱਗੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਟੋਰਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੱਸਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
2. ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਇਕੱਠੇ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਟੈਸਟਿੰਗ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ. ਇੱਥੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਤ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਕ, ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਫਲੈਟੇਸ਼ਨ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਸਕੁਏਨਟੀਪੇਸ਼ਨ ਮਾਪ.
ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਦੇ ਚਾਪਲੂਸੀ ਨੂੰ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਸਕੁਏਰੀਪੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਸਕਵੇਅਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
3. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨਾ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗ ਆਪਣੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਵਿਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.
ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦਾ ਸਮੂਹ, ਜਿਵੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਮਾਈਕਰੋਜ਼ਕੋਪਜ਼, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੈਸਮੀਟਰ ਦਾ ਸਮੂਹ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਟੂਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਅਯਾਮੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ, ਕੋਣ ਮਾਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.
ਸਿੱਟਾ
ਸੈਮੀਕੁੰਡਟਰ ਮੈਨੂਫਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨਾ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਭਾਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਖਿਆ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗੀ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ -05-2023