ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਜ਼ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ੁੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿੰਗ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰਿਪਤ ਉਪਕਰਣ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ.

ਕਦਮ 1: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੰਮ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਫਲੈਟ, ਵਰਗ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਚੀਰ ਵਰਗੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਵੇਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕ ਹੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 2: ਭਾਗ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬੇਸਪਲੇਟ, ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਡਾਇਲ ਗੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਬੇਸ ਪਲੇਟ' ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਡਾਇਲ ਗੇਜ ਸਪਿੰਡਲ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ.

ਕਦਮ 3: ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ

ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੈ. ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਬੇਸ ਪਲੇਟ' ਤੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਡਾਇਲ ਗੇਜ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 4: ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ

ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ. ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਚ ਡਾਇਲ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਮਾਪ ਲੈਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ.

ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਡਾਇਲ ਗੇਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕੋਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟਡ ਮਿਆਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਮਾਪ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਬਣ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 5: ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ

ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਮ ਕਦਮ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਤਸ਼ਭਾਣਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟਸ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਜ਼ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਸਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਮਨੁੱਖ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਸਾਰੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.