ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ, ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਕੱਠ ਕਰਨਾ, ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਿ .ਲ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਚੁਣੌਤੀ ਭਰਪੂਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਪਣੀ ਸਰਬੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨਾ:

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਾਫ ਅਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਾਰਟਸ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਖਤ ਹਨ. ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

1. ਸਹੀ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਕ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਡਰਾਈਵਰਾਂ, ਵੜਦੇ ਅਤੇ ਇਕ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

2. ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਅਧਾਰ ਉਸ ਅਧਾਰ ਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਬਾਕੀ ਉਤਪਾਦ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਸ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

3. ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਪਲੇਟ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਬੇਸ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

4. ਹੋਰ ਭਾਗ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ: ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਨੀਅਰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪ ਉਪਕਰਣ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਨਾਜ ਉਤਪਾਦ:

ਇਕ ਵਾਰ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

1. ਫਲੈਟਪਨ ਟੈਸਟ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਫਲੈਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਜਾਂ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਜਾਂ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਜਾਂ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਹ ਟੈਸਟ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

2. ਕੱਦ ਗੇਜ ਟੈਸਟ: ਉਚਾਈ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ. ਇਹ ਟੈਸਟ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਚਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

3. ਪੈਰਲਲਿਜ਼ਮ ਟੈਸਟ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸਮਾਨਤਾਵਾਦ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਸਮਾਨਤਾਵਾਦ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਹ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਅਧਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਨਾਜ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦ:

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਰਾਬੀ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸਹੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਲਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

1. ਜ਼ੀਰੋਜ਼ ਸਾਧਨ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਾਧਨ ਦਾ ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ ਸੈਟ ਕਰੋ.

2. ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੈਫਰੈਂਸ ਨੂੰ ਮਾਪੋ: ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੈਫਰੈਂਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਤ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਉਚਾਈ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਮਾਪ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੈਫਰੈਂਸ ਮਾਪ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਭਟਕਣਾ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.

4. ਸੰਦਰਭ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਮਾਪਣ ਲਈ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਹਵਾਲਾ ਮਾਪੋ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਪ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ:

ਸ਼ੁੱਧ, ਜਾਂਚ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਰਬੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਕੇ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਅਨੰਦ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ.