ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਾਪ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਮਿਆਰੀ ਤਰੀਕੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।

1. ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪਾਸੇ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ

ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ:

• ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਸਤਹ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।

• ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਗੋਲ ਬਾਰ ਰਾਹੀਂ 0.001mm ਗ੍ਰੈਜੂਏਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਡਾਇਲ ਗੇਜ ਨੂੰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੈਫਰੈਂਸ ਵਰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ ਕਰੋ।

• ਲੰਬਕਾਰੀ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਇਲ ਗੇਜ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਓ।

• ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਦੁਹਰਾਓ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮੁੱਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਸੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਰਗਾਕਾਰ ਹਨ, ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੌਰਾਨ ਮਾਪ ਦੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।

2. ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਖੇਤਰ ਅਨੁਪਾਤ

ਸੰਪਰਕ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ:

• ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਓ।

• ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮਤਲ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰਗੜੋ।

• ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੇਗੀ।

• ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਲੈਕਸੀਗਲਾਸ ਗਰਿੱਡ (200 ਛੋਟੇ ਵਰਗ, ਹਰੇਕ 2.5mm × 2.5mm) ਰੱਖੋ।

• ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਲੇ ਵਰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ (1/10 ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ)।

• ਫਿਰ ਔਸਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3. ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ

ਸਿੱਧੀਤਾ ਮਾਪਣ ਲਈ:

• ਬਰਾਬਰ-ਉਚਾਈ ਵਾਲੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ 2L/9 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ।

• ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8-10 ਕਦਮ, 50-500mm ਫੈਲੇ ਹੋਏ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਸਹੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪੁਲ ਚੁਣੋ।

• ਪੁਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੈਵਲ, ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਪਿਰਿਟ ਲੈਵਲ ਲਗਾਓ।

• ਪੁਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਹਿਲਾਓ, ਹਰੇਕ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਰੀਡਿੰਗ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

• ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੁੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

200mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਾਨਿਕ ਮਾਪਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ ਗਲਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਬ੍ਰਿਜ ਪਲੇਟ (50mm ਜਾਂ 100mm) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ

ਇਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

• ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀਆਂ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ।

• ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ।

ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹਵਾਲਾ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ:

• ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਹਾਰੇ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।

• ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ 0.002mm ਗ੍ਰੈਜੂਏਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਲੀਵਰ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

• ਭਟਕਣਾ ਸਮਾਨਤਾ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ, ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਅਨੁਪਾਤ, ਸਿੱਧੀਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਕੇ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉੱਚਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।