CMM (ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ) ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, CMM ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ CMM ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਂਗ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, CMM ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਹੈ। ਜਿੰਨੀ ਵਾਰ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਸਦੇ ਘਿਸਾਅ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ CMM ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਾਪਣ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਮਾਪ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਲ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਬਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਘਿਸਾਅ, ਤਾਂ ਇਹ ਭਾਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ। CMM ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਮਾਪ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਨਮੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ ਅਜੇ ਵੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਵਿਕਸਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ, ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਖਰਾਬ ਖੇਤਰ ਹਨ, ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ CMM ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਤਰੀਕਾ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਜਿੱਥੇ ਕਿਨਾਰਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਾੜੇ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ CMM ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖ ਕੇ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸੰਕੇਤਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖ ਕੇ, CMM ਸੰਚਾਲਕ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-09-2024