ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ?

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ. ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚੋਂ ਤਿੰਨ-ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਰੀ (ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.) ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸੀਐਮਐਮ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ. ਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ, ਅਯੋਗ ਵਰਤੋਂ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਗ੍ਰੇਨਾਇਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ.

1. ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ:

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੰਪਨ, ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ ਚੜਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਕੰਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਧੁੱਪ ਜਾਂ ਏਅਰਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਤਿ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

2. ਸਹੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ:

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗ਼ਲਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰੈਕ, ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਤੋੜ-ਖੋਹਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ, ਜਿਗਸ, ਲਹਿਰਾਂ ਅਤੇ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕ੍ਰੇਨਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚਸ, ਡੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਰੋਕਥਾਮ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ:

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਟਰੈਂਟਸ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਓ, ਸਫਾਈ, ing iming ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੇਤ, ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਗੰਦਗੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਦੇ ਇਕੱਤਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅੰਤਿਮ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਮਐਮ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੈਮਮੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ.

4. ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ:

ਚੀਰ, ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਸ.ਐਮ. ਦੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਦੇਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਯੋਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ, ਅੱਥਰੂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਣ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੋਜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿੰਨ-ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਐੱਮ. ਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਹੀ ਸੰਭਾਲਣ, ਰੋਕਥਾਮ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਖਰਕਾਰ, ਇਹ ਉਪਾਅ ਤਿੰਨ-ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਗੇ.