ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ ਵਰਕਟੇਬਲਾਂ, ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਦਰਭ ਸਾਧਨਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
1. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ (0.15%-0.46%), ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਦੇ ਨੁਕਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਰੇੜਾਂ) ਜਾਂ ਗਲਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਿੱਧਾ ਕਿਨਾਰੇ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਖਰੀਦ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
2. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ ਲਈ ਕੋਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ
ਹੇਠਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਉਦਯੋਗ-ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ, ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ—ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਸਦੀਕ, ਜਾਂ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂਚਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ।
2.1 ਪੱਥਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਟੈਸਟ (ਧੁਨੀ ਨਿਰੀਖਣ)
ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਬਣਤਰ ਵਰਗੇ ਲੁਕਵੇਂ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਤਰੀਕਾ।
ਟੈਸਟਿੰਗ ਪੜਾਅ:
- ਤਿਆਰੀ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਿੱਧਾ ਕਿਨਾਰਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇੱਕ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ) 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੋਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟੈਪ ਨਾ ਕਰੋ (ਖਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ); ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ।
- ਟੈਪਿੰਗ ਤਕਨੀਕ: ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ 3-5 ਬਰਾਬਰ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਔਜ਼ਾਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਮੈਲੇਟ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਡੋਵਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਧੁਨੀ ਨਿਰਣਾ:
- ਯੋਗ: ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ, ਗੂੰਜਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਇੱਕਸਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ, ਸੰਘਣੀ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਲੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ (ਮੋਹਸ 6-7) ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
- ਅਯੋਗ: ਇੱਕ ਮੱਧਮ, ਘੁੱਟੀ ਹੋਈ ਆਵਾਜ਼ ਸੰਭਾਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੂਖਮ-ਚਿੜਕਾਂ, ਢਿੱਲੀ ਅਨਾਜ ਬੰਧਨ, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਘਣਤਾ। ਅਜਿਹੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਵਿਗੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਨੋਟ:
ਧੁਨੀ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਟੈਸਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ) ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2.2 ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਟੈਸਟ (ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁਲਾਂਕਣ)
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੋਖਣਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ (ਸੂਚਕ) ਹੈ - ਘੱਟ ਸੋਖਣ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਟੈਸਟਿੰਗ ਪੜਾਅ:
- ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੇਲ ਦੀ ਪਰਤ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਰੇ ਤੇਲ ਦੇ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਕਲੀਨਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ) ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂੰਝੋ - ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਤੇਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗਾ।
- ਟੈਸਟ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ:
- ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੈਰ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ (ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸਿਆਹੀ) ਦੀਆਂ 1-2 ਬੂੰਦਾਂ ਸੁੱਟੋ।
- ਇਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (20-25℃, 40%-60% ਨਮੀ) 'ਤੇ 5-10 ਮਿੰਟ ਲਈ ਖੜ੍ਹਾ ਰਹਿਣ ਦਿਓ।
- ਨਤੀਜਾ ਮੁਲਾਂਕਣ:
- ਯੋਗ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੂੰਦ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪ੍ਰਸਾਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ ≤0.46% ਹੈ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਟੂਲਸ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ)। ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
- ਅਯੋਗ: ਪਾਣੀ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰਿਸਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ (>0.5%) ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪੋਰਸ ਹੈ, ਨਮੀ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਲਈ ਅਯੋਗ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡ:
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ZHHIMG ਤੋਂ) 0.15% ਅਤੇ 0.3% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ — ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਔਸਤ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਧਾਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
3. ਵਾਧੂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਸਦੀਕ: ਨੁਕਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ
ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਛੇਦ, ਮਾਮੂਲੀ ਰੰਗ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ), ਅਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖਾਮੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਚਿਪਸ) ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਨ ਜੇਕਰ ਉਹ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੀ ਜਾਂਚਣਾ ਹੈ:
- ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ: ISO 8512-3 (ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਛੋਟੇ ਨੁਕਸ (ਖੇਤਰ ≤5mm², ਡੂੰਘਾਈ ≤0.1mm) ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਨਾ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਬਸ਼ਰਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਜਾਂ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕਰੇ।
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਪੋਰਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ, ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੋਵੇ ਕਿ ਸਿੱਧਾ ਕਿਨਾਰਾ ਗ੍ਰੇਡ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਗ੍ਰੇਡ 00, ਆਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਗ੍ਰੇਡ 0)। ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਗਲਤੀ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਡ 00 ਲਈ ≤0.005mm/m) ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਬਾਰੇ ਡੇਟਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ: ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ZHHIMG) ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਮੂਲ, ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼ ≥60%, ਫੇਲਡਸਪਾਰ ≥30%), ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪੱਧਰ (≤0.13μSv/h, EU CE ਅਤੇ US FDA ਕਲਾਸ A ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4. ZHHIMG ਦਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਿਸ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ
ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ - ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਤੱਕ - ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਗਲੋਬਲ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ:
- ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਚੀਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਖਾਣਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਾਲ।
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਗ੍ਰੇਡ 00 ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਗਲਤੀ ≤0.003mm/m ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ CNC ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.001mm) ਨਾਲ ਲੈਸ।
- ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ: ਹਰੇਕ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧੁਨੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਜਾਂਚ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ—ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਕਸਟਮ ਲੰਬਾਈ (300mm-3000mm), ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, I-ਟਾਈਪ, ਆਇਤਾਕਾਰ), ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ।
- ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਗਰੰਟੀ: 2-ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ, 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਮੁਫ਼ਤ ਰੀ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ।
ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 导轨 (ਗਾਈਡ ਰੇਲ) ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ZHHIMG ਦੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ। ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੁਣੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ (FAQ)
Q1: ਕੀ ਮੈਂ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A1: ਨਹੀਂ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ Ra ≤0.8μm ਤੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਕਲੀਨਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
Q2: ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟਐਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
A2: ਭਾਰੀ-ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਮਾਪ) ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹਰ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (ਹਲਕਾ ਭਾਰ) ਲਈ, ਸਾਲਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
Q3: ਕੀ ZHHIMG ਥੋਕ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ?
A3: ਹਾਂ। ਅਸੀਂ 50 ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ SGS-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਿੱਧੀਤਾ, ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-22-2025