ਦਿੱਖ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੋ ਜਾਂ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਕਿੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਸਿਸ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਦਿੱਖ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੀ ਹੈ?

ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਹੱਤਤਾ।ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਸਿਸ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਸਿਸ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਦੋ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿਸ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਉਹ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘਟੀਆ ਉਤਪਾਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਦੂਜਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਐਕਸਿਸ ਬਲਾਕ ਦੀ ਦਿੱਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕਾਰਜ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਸੁਰਾਗ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਹ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਨਹੀਂ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।

ਖਰਾਬ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਖਰਾਬ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਰੇਖਿਕ ਐਕਸਿਸ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਦਮ ਹਨ:

1. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਰਮ-ਬ੍ਰਿਸਟਲ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਅੱਗੇ, ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2. ਕਿਸੇ ਵੀ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਹਟਾਓ: ਜੇਕਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਚਿਪਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਛੀਨੀ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

3. ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੀਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਜੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਸਤਹੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੁਰਜੀਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

3. ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣ ਤੱਕ ਬਫ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਖਰਾਬ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੀਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਖਰਾਬ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਗੇਜ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।ਤੁਹਾਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਦਮ ਹਨ:

1. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਰਮ-ਬ੍ਰਿਸਟਲ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਅੱਗੇ, ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

2. ਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

3. ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਗੇਜ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।ਗੇਜ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪ ਲਓ।

4. ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਅਡਜਸਟ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਸਮਾਨਤਾ ਜਾਂ ਸਮਤਲਤਾ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਭਟਕਣਾ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਿਮਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

5. ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੀਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਲਾਕ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਸ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਖਰਾਬ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਰੀਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।