ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਟਿਕਾ urable, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਚਿੰਤਾ ਨਾ ਕਰੋ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕ ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਯੰਤਰ ਲਈ ਖਰਾਬ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬੇਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿਚ ਤੁਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.
ਇੱਕ ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬੇਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ:
ਕਦਮ 1: ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਹੱਦ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ. ਜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਾਂ ਮਾਈਨਰ ਚਿਪਸ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੂੰਘੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਾਂ ਚੀਰ, ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕਦਮ 2: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰੋ
ਅੱਗੇ, ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਸਪੰਜ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਡੀਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਮੈਲ ਦੇ ਸਾਰੇ ਟਰੇਸ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ. ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਤੌਲੀਏ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁੱਕੋ.
ਕਦਮ 3: ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਫਿਲਰ ਲਗਾਓ
ਮਾਮੂਲੀ ਸਕ੍ਰੈਚਸ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਜਾਂ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਫਿਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਬਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ.
ਕਦਮ 4: ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ
ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਫਿਲਰ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵਧੀਆ grit ਸੈਂਡਪੈਪਰ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਰਕੂਲਰ ਚਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰੋ.
ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਦਮ:
ਕਦਮ 1: ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਇੱਕ ਆਤਮਿਕ ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਪੱਧਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤਕ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੱਧਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਕਦਮ 2: ਮਾ ount ਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਅੱਗੇ, ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਜੰਤਰ ਦੀ ਮਾ mount ਂਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਇਹ ਸਾਫ਼, ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਧੂੜ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਧੂੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ.
ਕਦਮ 3: ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਫੋਕਸ ਚੈੱਕ ਕਰੋ
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਨਹੀਂ, ਫਿੰਗਰਟੀਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤਕ ਚਿੱਤਰ ਸਾਫ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਕਦਮ 4: ਡਿਵਾਈਸ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਮੰਨ ਕੇ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਚਮਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਐਲਸੀਡੀ ਪੈਨਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬੇਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਨਾ ਇਕ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ 24-2023