ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਿਡ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ (CT) ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹਨ।ਉਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਭ ਤੋਂ ਟਿਕਾਊ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਣਨਾ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ ਲਈ ਖਰਾਬ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਕਦਮ ਹਨ:
1. ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ: ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਹੱਦ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਰ, ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ।ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨੀਆਂ ਪੈਂਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਗਰਾਈਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁੱਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਮਲਬਾ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣੋ: ਤੁਹਾਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਈਪੌਕਸੀਜ਼ ਨਾਲ ਗੈਪ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਾਹਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਰਿਪੇਅਰ ਈਪੋਕਸੀ ਲਾਗੂ ਕਰੋ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦੇ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਧੂੜ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।epoxy ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
5. ਫਾਈਨ-ਗ੍ਰਿਟ ਪੀਸਣਾ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਛਾਲਿਆਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਰੀਕ-ਗਰਿੱਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਖੇਤਰ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
6. ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ: ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮੁਰੰਮਤ ਪੂਰੀ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ-ਗਰੇਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
7. ਰੀਕੈਲੀਬਰੇਟ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ ਉਪਕਰਨ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਿਡ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ ਲਈ ਖਰਾਬ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਣਨਾ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-07-2023