ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਇਕ ਟਿਕਾ urable ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਕਦਮ ਹਨ:
ਕਦਮ 1: ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਹੱਦ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ. ਚੀਰ, ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਜੇ ਚੀਰ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ ਜਾਂ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਵਿਵੇਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕਦਮ 2: ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਕਦਮ 3: ਚੀਰ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਭਰੋ
ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਚੀਰ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਈਪੌਕਸੀ ਅਧਾਰਤ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਰਿਪੇਅਰ ਕਿੱਟ ਨਾਲ ਭਰੋ. ਕਿੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨਾਲ ਸਹਿਜ ਸਮਾਪਤ ਹੋਣ ਲਈ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਪੁਟੀ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨੁਕਸਾਨੀ ਗਈ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਇਸ ਨੂੰ ਜੁਰਮਾਨੇ ਦੇ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਦਰਜਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ.
ਕਦਮ 4: ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ.
ਕਦਮ 5: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਿਣੋ
ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਨਕੋਡਰ ਸਕੇਲ, ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ -03-2024