ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸਾਂ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ. ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਕਾਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਬਪਾਰ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋਡੀ. ਇਸ ਲਈ, ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਬੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

ਕਦਮ 1: ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ

ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਹੱਦ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਰ, ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸਾਮੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਾਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕੋਨੇ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਸ ਸਮੇਤ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਖੇਤਰ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਤ ਹਨ. ਜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਕਦਮ 2: ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ

ਖਰਾਬ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਲਬੇ, ਤੇਲ, ਮਿਰਚ, ਤੇਲ, ਮਿਰਚ, ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਰਮ-ਬਰੱਸ਼ ਬਰੱਸ਼, ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਿਗ੍ਰਾਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ. ਫਿਰ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਪਿਲਜ ਜਾਂ ਹਰਜਾਨੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ Cover ੱਕੋ.

ਕਦਮ 3: ਚੀਰ ਭਰਨਾ

ਜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਚੀਰ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਈਪੌਕਸੀ ਜਾਂ ਰਾਲ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਫਿਲਲਰਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਸਹਿਜ ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁਤਲੇ ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਟ੍ਰੋਵਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਧੀਆ-ਗਰਿੱਟ ਸੈਂਡਪੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਰੇਤ ਬਣਾਓ.

ਕਦਮ 4: ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਦੇ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਜਾਂ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੱਫਿੰਗ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਪੀੜ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਫਾਈਨਰ ਗਰਿੱਥਾਂ ਤੇ ਜਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਵੇ.

ਕਦਮ 5: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੜ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਗ, ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਡਾਇਲ ਗੇਜ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਲੈਟਤਾ, ਵਰਗਵਾਦ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਨੁਕਸਾਨੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਪੱਕਣ, ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਸਬਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਮੁੜ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੰਬੀਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.