ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰਿਪੇਰਾ ਕਰੀਏ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ?

ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟਿਕਾ urable ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਪਣੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਪਦਾਰਥ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ. ਜਦੋਂ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਜਿਹੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਨੁਕਸਾਨੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਾਂਗੇ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਯਾਦਗਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

ਕਦਮ 1: ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ

ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵੇਖੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਰ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ. ਜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਇਹ ਇਕ ਮਾਮੂਲੀ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 2: ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਧੂੜ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਜੇ ਸਤਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਹਲਕੇ ਸਾਫ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਹੱਲ ਵਰਤੋ. ਸਾਵਧਾਨੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੋ.

ਕਦਮ 3: ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ

ਛੋਟੇ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਰਿਪੇਅਰ ਕਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਕੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਈਪੌਕਸੀ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਰਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗੀਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਰੇ ਗਏ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ. ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪੁਟੀ ਚਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ.

ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਚੀਰ ਲਈ ਜਿਸ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੰਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਰਿਪੇਅਰ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ.

ਕਦਮ 4: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਿਣੋ

ਇਕ ਵਾਰ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਾਂ ਜੇ ਅਧਾਰ ਪੱਧਰ ਦਾ ਪੱਧਰ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਬੇਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੱਧਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਦ ਤੱਕ ਕਿ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ. ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਰੈਫਰੈਂਸ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਰੈਫਰੈਂਸ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਜ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਸਿੱਟਾ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਾਰੀ ਚੀਜ਼ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਨਾਇਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਨ ਦੀ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ. ਸੱਜੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲ, ਨੁਕਸਾਨੇ ਹੋਏ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਵਿਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰਹੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰੇਗਾ.