ਸਵੈਚਾਲਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ?

ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਆਪਣੀ ਟੱਕਰਿਕਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹਿਰਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਕਾਰਨ ਇਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਯਮਤ ਵਰਤੋਂ, ਹਾਦਸਿਆਂ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਵੈਚਾਲਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ called ੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਗੇ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਕੁਝ ਸੁਝਾਵਾਂ ਅਤੇ ਚਾਲਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ.

ਕਦਮ 1: ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ

ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਹੱਦ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੈਲੀਬਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਕਦਮ 2: ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਨੁਕਸਾਨੇ ਹੋਏ ਖੇਤਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਮੈਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਰਮ-ਬਰੱਸ਼ ਬਰੱਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਤੁਸੀਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਹਲਕੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰਗੜਦੇ ਸਮੇਂ ਕੋਮਲ ਬਣੋ. ਹਿਰਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਕਦਮ 3: ਬਰਕਰਾਰ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਭਰੋ

ਜੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚੀਰ ਜਾਂ ਚਿਪਸ ਹਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ. ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਫਿਲਰ ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਸਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ. ਫਿਲਰ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਇੱਕ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ. ਇਕ ਵਾਰ ਫਿਲਟਰ ਸੁੱਕ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਲਈ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤਕ ਇਹ ਆਸਪਾਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਕਦਮ 4: ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ

ਇਕ ਵਾਰ ਫਿਲਟਰ ਸੁੱਕ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਪੋਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋ. ਘੱਟ ਪੀੜ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੈਡ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਤਹ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਤੱਕ ਤੁਹਾਡੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ.

ਕਦਮ 5: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਿਣੋ

ਨੁਕਸਾਨਦੇ ਹੋਏ ਤੁਹਾਡੇ ਨੁਕਸਾਨੇ ਹੋਏ ਖੇਤਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵਰਤੋ. ਜੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹਰਾਮਕਾਰੀ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਬਰਾਂ, ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉਹ ਆਪਣੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਰਿਪੇਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੇ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ ਲਓ.