ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾ .ਤਾ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਇਹ ਭਾਗ ਨਿਰਪੱਖ ਮਾਪ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਵਿਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਲਈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ in ੰਗ ਨਾਲ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਇੱਥੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਸ ਨੂੰ ਹੈ:

1. ਸਫਾਈ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗੰਦਗੀ, ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਖਰਗੋਸ਼ਕਾਰੀ ਕਲੀਨਰ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

2 ਸਟੋਰੇਜ

ਜਦੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਠੰ .ੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕੱ ract ਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ. ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਟੋਰ ਕਰੋ.

3. ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਉਹ ਤੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

4. ਜਾਂਚ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨੁਕਸਾਨ, ਚਿਪਸ, ਜਾਂ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗ ਅਜੇ ਵੀ ਚੰਗੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਫਰਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

5. ਮੁਰੰਮਤ

ਜਦੋਂ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਸਮੇਂ ਸਪਰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਮਾਮੂਲੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਤਲ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬਫ਼ਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ, ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

6. ਤਬਦੀਲੀ

ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਚਣ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਭਾਗ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਆਖਰਕਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਹਿੰਗੇ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਭਰਪੂਰਣ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖੋ. ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੇ ਗ੍ਰੋਨੀਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.