ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਤੁਸੀਂ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਆਰਡਰ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ। ਕਰੇਟ ਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਰਸੀਦ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਛੇ ਮਹੀਨੇ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਡਾ ਕੁਆਲਿਟੀ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਇੱਕ ਰੁਟੀਨ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਜਾਂਚ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੇਖਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚਲੀ ਗਈ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਦਾਅਵਾ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹੋ। ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਰਸੀਦ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਜਿੰਨੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਕਸਰ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲਾਪਰਵਾਹ ਹਨ - ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਕਿ ਪੈੱਨ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਜਾਂਚਣਾ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਤਰੀਕੇ ਦੱਸਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਫਲੱਫ ਨਹੀਂ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਲ੍ਹ ਆਪਣੇ ਨਿਰੀਖਣ ਬੇਅ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਟੀਐਲ; ਡੀਆਰ

ਸਮਤਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ (ਗ੍ਰੇਡ 00: ≤0.5μm/m, ਗ੍ਰੇਡ 0: ≤1μm/m, ਗ੍ਰੇਡ 1: ≤2μm/m) ਅਸਲ ਮਾਪ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲੇਬਲ ਨਹੀਂ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਰਸੀਦ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ: ਪੇਪਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਫਸਟ-ਪਾਸ ਗੇਟ (5-10 ਮਿੰਟ) ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਓ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਹੀ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਗਰਿੱਡ ਮਾਪ (45-90 ਮਿੰਟ) ਕਰੋ। ਹਰੇਕ ZHHIMG® ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਜਰਮਨ ਮਾਹਰ 0.5μm ਤਸਦੀਕ, ਸਵਿਸ ਵਾਈਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ, ਅਤੇ ਰੇਨੀਸ਼ਾ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਕਰਾਸ-ਚੈੱਕ ਨਾਲ ਭੇਜਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਸਾਰੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਲਈ ਟਰੇਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਕਰੋ।

70% ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ

ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗਾ ਹੈ। ਉਹ ਦਸਤਖਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਸਿਆ: ਉਹ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪਲੇਟ ਤੁਹਾਡੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਕੁਝ ਦਿਨ ਜਾਂ ਹਫ਼ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਰੂਟਾਂ 'ਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ - ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਜਿਸਨੇ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਉਹ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਅਨੁਮਾਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੈਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਉਦੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਸਹੂਲਤ ਆਡਿਟ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣਾ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਚੈੱਕ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਦੋਂ ਤੱਕ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਬੰਦ ਹੋ ਚੁੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦਾਅਵੇ ਦੀ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਮਿਆਦ ਖਤਮ ਹੋ ਚੁੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ $15,000 ਦੀ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਪਲੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।

ਹੱਲ ਘਬਰਾਹਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ 20-ਮਿੰਟ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਗ੍ਰੇਡ 00, ਗ੍ਰੇਡ 0, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 1 ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੰਬਰਾਂ ਦਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ

ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ।

ਸਮਤਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਕਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ - DIN876, ASME B89, JIS, GB/T - ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਰੇ ਇੱਕੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਅਸਲ ਅਰਥ ਕੀ ਹੈ:

ਗ੍ਰੇਡ

ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਤਲਤਾ ਭਟਕਣਾ

ਗ੍ਰੇਡ 00 ≤ 0.5 μm/ਮੀਟਰ (0.0005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮੀਟਰ)
ਗ੍ਰੇਡ 0 ≤ 1 μm/ਮੀਟਰ (0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮੀਟਰ)
ਗ੍ਰੇਡ 1 ≤ 2 μm/ਮੀਟਰ (0.002 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਮੀਟਰ)

ਮੈਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਨ ਦਿਓ।

ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 1000 × 630 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪਲੇਟ (ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਨਿਰਯਾਤ ਆਕਾਰ) ਲਈ, ਗ੍ਰੇਡ 00 ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1.5 μm ਦੇ ਕੁੱਲ ਸਮਤਲਤਾ ਭਟਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਨੁੱਖੀ ਲਾਲ ਖੂਨ ਸੈੱਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ ਲਗਭਗ 1/50ਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ 0 ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ 3 μm ਤੱਕ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ 1 ਲਗਭਗ 6 μm 'ਤੇ ਬੈਠਦਾ ਹੈ।

ਹੁਣ ਇੱਥੇ ਉਹ ਗੱਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਤਹ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕੁੱਲ ਪਲੇਟ ਭਟਕਣਾ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ 2000 × 1000 mm ਪਲੇਟ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹਰੇਕ ਰੇਖਿਕ ਮੀਟਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਟਕਣਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਲੰਬੇ ਆਯਾਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 2000 mm ਪਲੇਟ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਲਈ ਲਗਭਗ 2.5 μm, ਗ੍ਰੇਡ 0 ਲਈ 5 μm, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 1 ਲਈ 10 μm ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ।

ਇਹ ਉਹ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇ ਕੋਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਸਦੀ 2000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ "ਲਗਭਗ 3 ਮਾਈਕਰੋਨ ਭਿੰਨਤਾ" ਹੈ - ਇਹ ਸਪੈਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਜੇ ਉਹ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਲਗਭਗ 8 ਮਾਈਕਰੋਨ" - ਤਾਂ ਇਹ ਗ੍ਰੇਡ 1 ਖੇਤਰ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਡ 00 ਨਹੀਂ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੰਬਰਾਂ ਬਾਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਓ।

ਪੇਪਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟੈਸਟ: ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਫੀਲਡ ਵਿਧੀ ਜੋ ਹਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪੇਪਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ. ਪਰ ਇਹ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਪੇਪਰ (70-80 gsm ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਪਲੇਟ ਸਤ੍ਹਾ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੱਥ।

1. ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਕੋਈ ਵੀ ਮਲਬਾ ਝੂਠੇ ਸੰਪਰਕ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।

2. ਲਗਭਗ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜੀਆਂ ਅਤੇ 50-80 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲੰਬੀਆਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਕੱਟੋ।

3. ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਾਰ ਰਣਨੀਤਕ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਪੱਟੀਆਂ ਰੱਖੋ — ਕੋਨੇ, ਕੇਂਦਰ, ਅਤੇ ਵਿਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

4. ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ: ਜੇਕਰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪੱਟੀ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਭਾਵ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਉਦਾਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਨਵੈਕਸਿਟੀ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਡਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੀਮਾ: ਇਹ ਟੈਸਟ ਸਮਤਲਤਾ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਇਸ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਗ੍ਰੇਡ 0 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੇਪਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟੈਸਟ ਫਸਟ-ਪਾਸ ਗੇਟ ਵਜੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਜਾਂ ਰੋਕਣ ਦਾ ਤੁਰੰਤ ਆਧਾਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਾਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ 'ਤੇ ਜਾਓ।

ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਵਿਧੀ: ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਫਲੈਟਨੈੱਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਦੇ ਹਨ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਸਦੀਕ ਗੰਭੀਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਇੱਕ ਕੋਲੀਮੇਟਿਡ ਲਾਈਟ ਬੀਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਜੈਕਟ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਤਹ ਦੇ ਕੋਣੀ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਇਹ 0.1 ਚਾਪ-ਸੈਕਿੰਡ ਤੱਕ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਜੋ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0.5 μm/m ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣ:

  • · ਆਪਟੀਕਲ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ (ਟੇਲਰ-ਹੌਬਸਨ, ਮਾਹਰ, ਜਾਂ ਡਾਇਟਜ਼ਗੇਨ ਆਮ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹਨ)
  • · ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਲਗਾਵ
  • · ਸਥਿਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਟੈਂਡ
  • · ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ)

ਮਾਪ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ:

1. ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲਗਭਗ 0.001 mm/°C 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਲੇਟ ਠੰਡੀ ਪਹੁੰਚੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਦੁਕਾਨ ਗਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।

2. ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

3. ਪਲੇਟ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਟ੍ਰਾਈਪੌਡ 'ਤੇ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।

4. ਆਪਣੇ ਮਾਪ ਗਰਿੱਡ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। 1000 × 630 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪਲੇਟ ਲਈ, ਇੱਕ 5 × 5 ਗਰਿੱਡ (25 ਮਾਪ ਬਿੰਦੂ) ਮਿਆਰੀ ਹੈ। ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਇੱਕ ਅਨੁਪਾਤੀ ਗਰਿੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

5. ਹਰੇਕ ਗਰਿੱਡ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਰੀਡਿੰਗ ਲਓ, ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਨੂੰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੁੰਮਾਓ।

6. ਸਾਰੀਆਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਸਾਰੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਰੀਡਿੰਗ (TIR) ​​ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।

1000 × 630 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਪਲੇਟ ਲਈ, ਤੁਹਾਡਾ ਕੁੱਲ TIR ਲਗਭਗ 1.5 μm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਖਰੀਦਦਾਰ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਦੇ ਹਨ:

  • · ਪਲੇਟ ਆਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਮਾਪਣਾ (ਥਰਮਲ ਡ੍ਰਿਫਟ)
  • · ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕ ਸਸਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
  • · ਸਹੀ ਗਰਿੱਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿਰਫ਼ 3-4 ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਲੈਣਾ
  • · ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ — ਕੁਝ ਮਾਪਦੰਡ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਢਿੱਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਰੀਡਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਦਾਅਵੇ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਬੂਤ ਹਨ। ਡਿਲੀਵਰੀ ਰਸੀਦ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਨਾ ਕਰੋ।

ਸਿਰੇਮਿਕ ਵਰਗ ਗੇਜ

ਹਰੇਕ ZHHIMG® ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ

ਹਰੇਕ ZHHIMG® ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਪੜ੍ਹਨਾ ਹੈ ਇਹ ਇੱਥੇ ਹੈ।

ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ 'ਤੇ ਕੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

  • · ਪਲੇਟ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਹੁਦਾ
  • · ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਮਾਪਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ (ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ, ਜਾਂ CMM - ਸਾਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਵੈਧ ਹਨ)
  • · ਮਾਪ ਗਰਿੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ
  • · ਮਾਪ ਦੌਰਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ)
  • · ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ, ਟਰੇਸੇਬਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੰਬਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ
  • · ਅਸਲ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸਮਤਲਤਾ ਭਟਕਣ ਮੁੱਲ
  • · ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਿਤੀ
  • · ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹਵਾਲਾ ਮਿਆਰ (DIN876, ASME B89, ਆਦਿ)

ਤੁਰੰਤ ਕੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਹੈ:

  • · ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਮਤਲਤਾ ਮੁੱਲ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ
  • · ਮਾਪ ਦੀ ਮਿਤੀ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਹੈ (3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ)
  • · ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਟਰੇਸੇਬਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਲਾਲ ਝੰਡੇ:

  • · ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਕੋਈ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ
  • · ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਦਾ ਕੋਈ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ
  • · ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਬਿਨਾਂ ਟਰੇਸੇਬਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੰਬਰਾਂ ਦੇ ਸੂਚੀਬੱਧ
  • · ਅਸਲ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ "ਗ੍ਰੇਡ"

ZHHIMG® ਜਰਮਨ Mahr 0.5 μm ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸਵਿਸ WYLER ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰੇਕ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ PTB (ਜਰਮਨੀ) ਅਤੇ NIST (US) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਵਰਤੇ ਗਏ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤਿੰਨ ਵੇਰਵੇ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ - ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਹ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ 'ਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂ ਉਹੀ ਤਿੰਨ ਅਣਗਹਿਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।

1. ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ ਪਰ ਮਾਪਣਯੋਗ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ 20°C 'ਤੇ ਮਾਪੀ ਗਈ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਜੋ 15°C 'ਤੇ ਇੱਕ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਦਲ ਗਈ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਾਈਨ ਆਊਟ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅਣਜਾਣ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਇਸਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੀਮਤ: 5°C ਥਰਮਲ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਪਲੇਟ 5 μm/m ਦੁਆਰਾ ਵਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ — ਗ੍ਰੇਡ 00 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਦਸ ਗੁਣਾ।

2. ਕਿਨਾਰੇ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਨਾ ਕਰਨਾ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਪਦੰਡ (DIN876, ASME B89) ਪਲੇਟ ਦੇ "ਉਪਯੋਗੀ ਖੇਤਰ" ਉੱਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬਾਰਡਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ। ਜੇਕਰ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰੇ ਚੈਂਫਰ ਜਾਂ ਰਾਹਤ ਕੱਟ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਕੀਮਤ: ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸੈਂਟਰ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟਨੈੱਸ ਸਪੇਕ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਜਿਸਨੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਸੀ) ਪਾਸ ਹੁੰਦਾ ਜਾਪਦਾ ਹੈ।

3. ਅਸਲ ਕਦਰਾਂ-ਕੀਮਤਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ "ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ" ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ

ਇੱਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜੋ ਅਸਲ ਮਾਪੇ ਗਏ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ "ਗ੍ਰੇਡ 00 — PASS" ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਧੂਰਾ ਹੈ। 0.48 μm/m 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਹੈ। 0.49 μm/m 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਵੀ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਹੈ — ਪਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਨੇੜੇ ਹੈ।

ਇਸਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ: ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਆਧਾਰਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਲੇਟ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ 0.52 μm/m ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਹੀਂ ਪਤਾ ਕਿ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਹਿੱਲ ਗਈ ਹੈ।

ZHHIMG® ਹਰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸਾਡਾ ਅੰਦਰੂਨੀ QC ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਪਲੇਟ ਤੁਹਾਡੇ ਡੌਕ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ZHHIMG® ਕੁੱਲ 200,000 m² ਦੇ ਦੋ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 20,000 m² ਪੱਥਰ ਦਾ ਯਾਰਡ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪਲੇਟ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ:

1. ਜਰਮਨ ਮਾਹਰ 0.5 μm ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪ - PTB ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਉਹੀ ਮਿਆਰ

2. ਕੋਣੀ ਭਟਕਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਸਵਿਸ ਵਾਈਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸੈਕੰਡਰੀ ਤਸਦੀਕ

3. ਪੂਰੀ-ਸਤਹ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਗਰਿੱਡ ਸਕੈਨ — 1500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5 × 5 ਗਰਿੱਡ; ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਗਰਿੱਡ

4. ਸਾਰੀਆਂ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਯੂਕੇ ਰੇਨੀਸ਼ਾ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਤਸਦੀਕ - ਸਮਤਲਤਾ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸੁਤੰਤਰ ਕਰਾਸ-ਚੈੱਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ

5. ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਤਸਦੀਕ — ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 24-ਘੰਟੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਸਾਰੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਮੁੱਲਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਡੇਟਾ, ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਯੋਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ।

ਇਹ ਇੰਡਸਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਪਲਾਇਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕਰਾਸ-ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ZHHIMG® ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦੋਹਰੀ-ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ "ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ" ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨਾਅਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ GE, Bosch, ਅਤੇ Rexroth ਵਰਗੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਆਰਡਰ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ: ਸਮਤਲਤਾ ਮਾਪਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਢੰਗ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਸਮਾਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ

ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ

ਸੀਮਾਵਾਂ

ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪੱਟੀ ਸਿਰਫ਼ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ 5-10 ਮਿੰਟ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਫੀਲਰ ਗੇਜ ਫਸਟ-ਪਾਸ ਗੇਟ ਜਾਂਚ, ਫੀਲਡ ਵਰਤੋਂ ਕੋਈ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਮਾਪ ਨਹੀਂ
ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ 0.5-1 μm/ਮੀਟਰ ਪੂਰੇ ਗਰਿੱਡ ਲਈ 30-90 ਮਿੰਟ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ, ਰਿਫਲੈਕਟਰ, ਸਥਿਰ ਮਾਊਂਟ ਗ੍ਰੇਡ 00, 0, 1 ਤਸਦੀਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਆਪਰੇਟਰ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ 0.1-0.5 μm/ਮੀਟਰ 45-120 ਮਿੰਟ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ 00, ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਮਹਿੰਗਾ ਉਪਕਰਣ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ
ਸੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ. 1-3 μm/ਮੀਟਰ 2-4 ਘੰਟੇ ਟੱਚ ਪ੍ਰੋਬ ਦੇ ਨਾਲ CMM ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਤਹਾਂ ਹੌਲੀ, ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਮਰੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 1000 × 630 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਹੀ 5 × 5 ਗਰਿੱਡ ਨਾਲ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਤਸਦੀਕ ਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਸਮਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਅਸਲ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਕਿੰਨੀ ਸਮਤਲ ਹੈ?

ਗ੍ਰੇਡ 00 ≤0.5 μm/m ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਤਲਤਾ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। 1000 × 630 mm ਪਲੇਟ ਲਈ, ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1.5 μm ਕੁੱਲ ਭਟਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। 2000 mm ਪਲੇਟ ਲਈ, ਇਹ ਲਗਭਗ 2.5 μm ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਮਾਪ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਮੈਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਸਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਦਾ ਪੱਧਰ ਕੋਣੀ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਹੰਪਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦਾ - ਸਿਰਫ਼ ਸਮੁੱਚੇ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਮਤਲਤਾ ਤਸਦੀਕ ਟੂਲ ਵਜੋਂ ਨਾ ਵਰਤੋ। ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇਹ ਸਮਤਲ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੀ ਪਲੇਟ ਸਮਤਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਡਿਲੀਵਰੀ ਰਸੀਦ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਨਾ ਕਰੋ। ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਮਾਪ ਡੇਟਾ (ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਰੀਡਿੰਗ, ਫੋਟੋਆਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ) ਨਾਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਰੋ। ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਬੂਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ZHHIMG® ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪੂਰੇ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਾਂ।

1000 × 630 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪਲੇਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?

45-90 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਤਸਦੀਕ ਲਈ 20-30 ਮਿੰਟ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ 15-30 ਮਿੰਟ, ਅਤੇ 5 × 5 ਗਰਿੱਡ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਮਾਪ ਲਈ 15-30 ਮਿੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਡ੍ਰਿਫਟ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਮੇਰੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਥਰਮਲ ਡ੍ਰਿਫਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲਗਭਗ 0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਪਲੇਟ 22°C 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਪਰ ਤੁਹਾਡੀ ਨਿਰੀਖਣ ਬੇ 19°C ਹੈ, ਤਾਂ 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਮਾਪ 3 μm ਤੱਕ ਬਦਲਦਾ ਹੈ - ਗ੍ਰੇਡ 00 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਛੇ ਗੁਣਾ। ਮਾਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ 4+ ਘੰਟੇ ਦਿਓ।

ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਪਲੇਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ZHHIMG® ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ?

ਆਪਣੇ ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਆਪਣੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੈਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਵਾਪਸੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਸਮੇਤ ਸਾਡੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਬਦਲੀ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਰਿਫੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਾਡੇ ISO9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਸਾਡੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ? ZHHIMG® ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ

ਹਰੇਕ ZHHIMG® ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਪੂਰੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ, ਟਰੇਸੇਬਲ ਮਾਪ ਰਿਕਾਰਡ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਭੇਜਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੁਝ ਵੀ ਸਪੈਕਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਮੰਗੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹ ਕਿਹੜੇ ਮਾਪ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਦੋਹਰੀ-ਤਸਦੀਕ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਉਹ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਭਰੋਸੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿੱਥੇ ਦੇਖਣਾ ਹੈ।

ਪੂਰੇ ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ZHHIMG® ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-24-2026