ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਭਾਗ ਸੈਮੀਕੌਂਡਰਡੈਕਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਉੱਚ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਐਂਡ ਜਾਂਚ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਅਤੇ ਸਲੇਟੀ ਗ੍ਰੇਨੀ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਖਾਰਜ-ਰੋਧਕ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ.

ਇਕ ਵਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਆਲਿਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਭਾਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਉਪਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜੋ ਸੈਮੀਪ੍ਰੈਂਡਟਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨੀ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਛਾਪ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੋਰਟਰਾਂ, ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਵਰਗੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟੇਲਰੇਮਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਬਣੀ, ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਫ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸੈਮਪ੍ਰੈਂਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਕੰਪਰੈਂਟਾਂ ਦਾ ਗੁਣਵਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਹਿਲੂ ਹਨ. ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੇਮਕਮੰਡਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.