ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਕਿਹੜੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ

ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਦਮ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ।ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਧੱਬਾ ਜਾਂ ਡਿੱਪਸ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2. ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚਿਲਰ/ਹੀਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਸਫਾਈ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਾਤਾਵਰਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਧੂੜ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਕਣ ਵੀ ਗੜਬੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4. ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਕਰਵਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਹੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਫਾਈ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ 24


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-03-2024