ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਬਿਸਤਰੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮੰਚ. ਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਅਰੰਭ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
1. ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ
ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਦਮ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਮਾ ounting ਣ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ. ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਇਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਤਹ ਫਲੈਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਸਤਹ. ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਝਟਕਾ ਜਾਂ ਗੋਲੀਬਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਗ਼ਲੁਕਤਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2. ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬਿਸਤਰੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੀਲਰ / ਹੀਟਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਸਫਾਈ
ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸਾਫ ਅਤੇ ਧੂੜ ਮੁਕਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਧੂੜ ਦਾ ਇਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਕਣ ਗ਼ਲਤ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ ਰਖਾਓ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਏ ਜਾਣ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
4. ਇਕਸਾਰਤਾ
ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬਿਸਤਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮੰਜੇ ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਹੈ. ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਪ ਦੇ ਸਾਧਨ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬਿਸਤਰੇ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
5. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਇਕ ਵਾਰ ਉਪਕਰਣ ਇਕਰਿਚ ਹੋ ਜਾਣ ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਰਧ-ਮੰਤੂ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਵੇਰਵੇ ਦੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਮਾ and ਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਫਾਈ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈਕਦੁਕੈਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਕੇ, ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ -03-2024