ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਪੱਥਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂ ਨਿਰਭਰ ਹਾਂ: ਅਲਟਰਾ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਭੂਮਿਕਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ?

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਭਾਲ ਆਧੁਨਿਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮੂਵਮੈਂਟ ਤੱਕ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜ ਨੈਨੋਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਗਈ ਪੂਰਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਇਸ ਨਿਰੰਤਰ ਮੰਗ ਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜਿਸਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੇ ਹੱਲ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਭੇਜ ਦਿੱਤਾ ਹੈ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ। ਇਹ ਟਿਕਾਊ, ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣੀ ਚੱਟਾਨ, ਜਦੋਂ ZHONGHUI (ZHHIMG®) ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੂਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਚੁੱਪ ਨੀਂਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਜਹਾਜ਼ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਲੱਭਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਵੀ ਛੋਟਾ ਭਟਕਣਾ ਗਲਤੀਆਂ ਫੈਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਉੱਤੇ ਜਿੱਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਦਾਰਥਕ ਜ਼ਰੂਰੀ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਪਛਾੜਦਾ ਹੈ

ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬੇਸ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵੱਡੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹਨ: ਘੱਟ ਡੈਂਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂਕ (CTE)। ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਅਧਾਰ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਘੰਟੀ ਵਾਂਗ ਵੱਜੇਗਾ, ਦੋਲਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇਗਾ ਜੋ ਤੁਰੰਤ ਮਾਪ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਬਦਲਾਅ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸਥਾਰ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨੇਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਰੂਪ, ਇਸ ਸਮੀਕਰਨ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਰਚਨਾ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ CTE ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਡੈਂਪਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ - ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਲ ਸਥਿਰਤਾ ਇਸਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMMs) ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਵੇਫਰ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਸੱਚਮੁੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ZHHIMG ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀ ਕਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ 3100 kg/m³ ਦੇ ਨੇੜੇ ਘਣਤਾ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ; ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਿਰੋਧ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਤਮ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ - ਜਿਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਹਰ ਆਮ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕੀ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪਛਾੜਦੇ ਹਨ - ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਭਰੋਸੇ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਭਟਕਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਸਸਤੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤੁਰੰਤ ਭੌਤਿਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਲਾਇੰਟ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅੰਤਮ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਰਫ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੈਤਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਸ਼ੋਰ ਵਿਰੁੱਧ ਲੜਾਈ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਪਲੇਟਫਾਰਮ

ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਮਸ਼ੀਨ ਖੁਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅਰਾਜਕ ਪਿਛੋਕੜ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਹੈ: ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜ਼, ਇੱਕ ਦੂਰ ਦੇ ਟਰੱਕ ਦੀ ਗੜਗੜਾਹਟ, ਜਾਂ ਨੇੜਲੇ HVAC ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਚੱਕਰੀ ਕਿਰਿਆ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੁੰਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਧੁੰਦਲਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗੱਲਬਾਤ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ - ਇਹ ਗੜਬੜ ਵਾਲੀ ਬਾਹਰੀ ਦੁਨੀਆ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਆਖਰੀ ਗੜ੍ਹ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਿਰਫ਼ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਇਹ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿਸਟਮ ਹਨ। ਇਹ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡੈਂਪਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਿਸ਼ਾਲ ਜੜਤਾ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਘੱਟ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਵਿਘਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ - 100 ਟਨ ਤੱਕ ਮੋਨੋਲੀਥਿਕ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਹੇਠਾਂ ਧੱਕੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ 'ਸ਼ਾਂਤ' ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਾਪ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦਖਲ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਖੁਦ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ZHHIMG ਦੁਆਰਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਨਿਰੰਤਰ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ 10,000 m² ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤਿ-ਮੋਟੀ, ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਕਰੀਟ ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਡੂੰਘੀਆਂ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਖਾਈਆਂ ਨਾਲ ਘਿਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ 'ਚੁੱਪ' ਕਾਰਜ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਵੇਸ਼ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਜ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫ਼ਲਸਫ਼ਾ ਸਧਾਰਨ ਪਰ ਸਮਝੌਤਾ ਰਹਿਤ ਹੈ: ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਮਾਪ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ: ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਿਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ਾਸਕਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਬੇਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਦਰਭ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬਦਨਾਮੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਤਿ-ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗ ਰੂਲਰ ਗ੍ਰੇਡ AA ਅਤੇ 4 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟ ਰੂਲਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਔਜ਼ਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਗ੍ਰੇਡ AA ਸਟੈਂਡਰਡ

ਦਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗਾਕਾਰ ਸ਼ਾਸਕਗ੍ਰੇਡ AA, CMMs ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਕੋਣੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਅੰਤਮ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। 'ਗ੍ਰੇਡ AA' ਅਹੁਦਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮਿਆਰ ਹੈ (ਅਕਸਰ DIN 875 ਜਾਂ ASME B89.3.7 ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਜੋ ਕਿ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਉੱਚਤਮ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸਮਾਨਤਾ, ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਪੱਧਰ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਿਹਨਤੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਧੁਰਾ (Z-ਧੁਰਾ) ਖਿਤਿਜੀ ਸਮਤਲ (XY ਸਮਤਲ) ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਲੰਬਵਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਡ AA ਵਰਗ ਰੂਲਰ ਅਟੱਲ, ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਾਕ ਹੈ। ਇਸ ਟੂਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ।

ਬਹੁ-ਸਤਹੀ ਹਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ

4 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰੇਟ ਰੂਲਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੰਤਰ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੰਬੇ-ਯਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਣ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PCB ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਰਲ ਰੂਲਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਚਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ ਰੂਲਰ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਵਰਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁ-ਸਤਹੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿਆਪਕ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਈ ਧੁਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇਹਨਾਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮਾਪਤੀ, ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਗੋਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਫਿਕਸਚਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰੀਗਰੀ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਅਟੱਲ ਅਥਾਰਟੀ

ਅਧਿਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਆਖਰੀ, ਅਕਸਰ ਅਣਦੇਖੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਮਨੁੱਖੀ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੱਚੀ ਖੱਡ ਦੇ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਫਲੈਟ ਸੰਦਰਭ ਸਤਹ ਤੱਕ ਦਾ ਸਫ਼ਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰ ਦੋਵੇਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜਰਮਨ DIN (ਜਿਵੇਂ ਕਿ DIN 876, DIN 875), ਅਮਰੀਕੀ GGGP-463C-78 ਅਤੇ ASME, ਜਾਪਾਨੀ JIS, ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ BS817 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਯੋਗਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਯੂਰਪੀਅਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਮਰੀਕੀ-ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ CMM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੁਆਰਾ ਆਧਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਅਤਿਕਥਨੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਅਜੇ ਵੀ ਹੱਥ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਸਟਰਾਂ ਕੋਲ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾਹਕ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, "ਚੱਲਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ" ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਪਰਸ਼ ਸੂਝ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਲੈਪ ਦੀ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਅਭਿਆਸ ਕੀਤੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸਿੰਗਲ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ - ਇੱਕ ਹੁਨਰ ਜਿਸਨੂੰ ਕੋਈ ਵੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਹਰਾ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ। ਇਹ ਸਮਰਪਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 1 μm ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਵੀ ਕਾਰੀਗਰ ਇੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਪੈਮਾਨੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦਸਤੀ ਹੁਨਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ (0.5 μm ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ), ਸਵਿਸ ਵਾਈਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਰੀਨਸ਼ਾ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਹਰ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਲਈ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਥਾਰਟੀ ਦੀ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਲੜੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਪਹੁੰਚ - ਉੱਤਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਵਿਭਿੰਨ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰੀਗਰੀ - ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਸੱਚੇ ਨੇਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਭਵਿੱਖ ਸਥਿਰ ਹੈ

ਇਹਨਾਂ ਅਤਿ-ਸਥਿਰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਰਵਾਇਤੀ CMM ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਉੱਚ-ਵਿਕਾਸ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ: Femtosecond ਅਤੇ Picosecond ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਅਧਾਰ, ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਟਰ ਸਟੇਜਾਂ ਲਈ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਅਧਾਰ, ਅਤੇ ਪੇਰੋਵਸਕਾਈਟ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬੈਂਚ।

ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸੱਚਾਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਨੇਤਾਵਾਂ ਦੇ ਫ਼ਲਸਫ਼ੇ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਾਇਆ ਹੋਇਆ ਹੈ: "ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।" ਸਦਾ-ਬਰੀਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਦੌੜ ਵਿੱਚ, ਖੁੱਲ੍ਹੇਪਨ, ਨਵੀਨਤਾ, ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਅਤੇ ਏਕਤਾ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਭਾਈਵਾਲੀ - ਅਤੇ ਜੋ ਕੋਈ ਧੋਖਾਧੜੀ, ਕੋਈ ਛੁਪਾਓ, ਕੋਈ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਨਾ ਹੋਣ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਅਧਿਕਾਰ ਸਾਬਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਈ ਵਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਸਭ ਤੋਂ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਮੰਗ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚਤਮ ਨੈਤਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੱਥਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਅਸਥਿਰ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਸੱਚਾਈ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।