ਬ੍ਰਿਜ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਇਸਦੀ ਮਾਪਣ ਦੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਬ੍ਰਿਜ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (ਸੀ. ਐੱਮ. ਐੱਮ.) ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੜਤਾਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ।ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਜੋ CMM ਦੀ ਮਾਪਣ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੈੱਡ/ਸਰੀਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੁਲ CMMs ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ.ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ CMM ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਮਾਪ ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਨ।

ਸੀ ਐੱਮ ਐੱਮ ਬੈੱਡ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਨਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੜਤਾਲਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਸਤਹ ਡੰਕ ਜਾਂ ਖੁਰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਸਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਬਣੀ ਰਹੇ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਭਾਰੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਪੁਲ CMM ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਰਗੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉੱਤੇ ਕਈ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਭਾਰੀ ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਇਸਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸੰਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਬ੍ਰਿਜ CMM ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਵਿਕਾਸ ਹੈ, ਇੱਕ ਜੋ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ।