ਚੀਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਗੇਟ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋ ਚੀਜ਼ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਚੁੱਪ ਹੈ। 200,000-ਵਰਗ-ਮੀਟਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਲੈਕਸ ਨੂੰ ਗੂੰਜਣਾ, ਗੂੰਜਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਪਰ ਜਿਨਾਨ ਵਿੱਚ ZHHIMG® ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਹੂਲਤ ਇੱਕ ਗਿਰਜਾਘਰ ਦੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸ਼ਾਂਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਿੰਨ ਕਦਮਾਂ ਬਾਰੇ ਕਾਰਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਤੁਸੀਂ ਕੰਕਰੀਟ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋ ਜਿਸਦਾ ਭਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਖਾਈ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਛੇ ਮਹੀਨੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਤਿੰਨ ਮਹਾਂਦੀਪਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਵੀਹ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ ਹੈ। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ, ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ, ਜਾਂ ਚਾਰ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਖਰੀਦ ਫੈਸਲੇ 'ਤੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਟੀਐਲ; ਡੀਆਰ

ZHHIMG® ਕਿੰਗਦਾਓ ਬੰਦਰਗਾਹ ਦੇ ਨੇੜੇ 200,000m² ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਾਨ (ਦੋ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਇੱਕ 20,000m² ਪੱਥਰ ਦਾ ਯਾਰਡ) ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਤਾਈਵਾਨ ਨੈਨਟੈਕਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਹਨ ਜੋ 6-ਮੀਟਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ 10,000m² ਸਥਿਰ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ±0.5°C ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਤੀਹ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਸਟਰ ਹੱਥ-ਮਹਿਸੂਸ ਤਕਨੀਕ ਦੁਆਰਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੇ ਦੁਹਰਾਇਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਰ ਮਾਪ ਜਰਮਨ, ਜਾਪਾਨੀ, ਅਮਰੀਕੀ ਅਤੇ ਸਵਿਸ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 20-ਮੀਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਸਕੇਲ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਝਿਜਕ ਦੇ 3-ਮੀਟਰ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ 6 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਸੂਚੀ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 12 ਮੀਟਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਇਦ ਤਿੰਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ZHHIMG® ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪ—20 ਮੀਟਰ ਲੰਬਾਈ × 4,000mm ਚੌੜਾਈ × 1,000mm ਮੋਟਾਈ—ਮੌਜੂਦ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਕੇਲ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਨਿਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਤੁਸੀਂ ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਰਾਹੀਂ 15-ਮੀਟਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਿਲਾ ਸਕਦੇ। ਤੁਸੀਂ 2-ਮੀਟਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ 6-ਮੀਟਰ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪੀਸ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਫਰਸ਼ ਨੇੜਲੇ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਝੁਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ 20-ਮੀਟਰ ਬੇਸ 'ਤੇ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।

ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਦੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ 200,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਕਲੀਨਰੂਮ ਹੈ - ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਹੁਣ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਵੀ ਮਨੁੱਖੀ ਵਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਮਿਆਰ ਹੈ।

ਮਾਸਿਕ ਸਮਰੱਥਾ 5,000mm ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡਾਂ ਦੇ 20,000 ਸੈੱਟਾਂ 'ਤੇ ਬੈਠਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝ ਲਓ: ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ 20,000 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਰ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਹਾਵੀ ਕਰ ਦੇਣਗੇ।

ਚਾਰ ਨੈਨਟੈਕਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਸਾਡੇ ਸੋਚਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ

ਚਾਰ ਤਾਈਵਾਨ ਨੈਨਟੈਕਸ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਹਾਲ ਵਿੱਚ ਬੈਠੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕੀਮਤ $500,000 USD ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਿੰਦੂ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। ZHHIMG® ਕੋਲ ਚਾਰ ਹਨ।

ਨੈਨਟੈਕਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਲਈ 6,000mm ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 5-ਮੀਟਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ZHHIMG® ਤੁਹਾਡੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਪੁਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਚਿਤ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 2-ਮੀਟਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਗਰਾਊਂਡ ਲਈ ਕਈ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਥਿਤੀ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ।

ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਕਰੇਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 100 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ 40-ਟਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਚੁੱਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਹੀਆਂ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਦੇਖਿਆ, ਓਪਰੇਟਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਂਡੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਨਾਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ ਜਦੋਂ ਕਿ ਭਾਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਲ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਇਹ ਕੋਈ ਹਾਦਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੈ। ਕਰੇਨ ਸਿਸਟਮ ਚੁੱਪ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਫਰਸ਼ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਤਾਜ਼ੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ।

10,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਹੋ ਜਿਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ?

"ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ" ਇੱਕ ਵਾਕੰਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਦਰਜਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਬਰੋਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ZHHIMG® ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸਦਾ ਅਸਲ ਅਰਥ ਕੀ ਹੈ?

ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ 10,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਫਰਸ਼ ਮਿਆਰੀ ਕੰਕਰੀਟ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ 1,000mm ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲਾ ਅਤਿ-ਸਖ਼ਤ ਕੰਕਰੀਟ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਫੁੱਟ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫਰਸ਼ਾਂ ਰਾਹੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਸਬ-ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਤਹ ਗਲਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਪਰ ਫਰਸ਼ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਰ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ, 500mm-ਚੌੜੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਿੰਗ ਟਰੈਂਚ ਨੀਂਹ ਵਿੱਚ 2,000mm ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਹਨ। ਟਰੈਂਚ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ - ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਆਪਣੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਤੋਂ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਨੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।

ZHHIMG® ਪੂਰੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ±0.5°C ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਖ਼ਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲਗਭਗ 5-8 ਮਾਈਕਰੋਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ 2°C ਤਾਪਮਾਨ ਭਿੰਨਤਾ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨ ਵਾਲਾ 6-ਮੀਟਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ 60-96 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਵਧੇਗਾ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗਾ - ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ।

ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੇਰਵੇ ਜਿਸਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਖੁੰਝਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ

ਮੈਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੈਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪਛਤਾਵਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੈਨੂੰ $180,000 ਦੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਬਾਰੇ ਦੱਸਿਆ ਸੀ ਜੋ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸੀ, ਉਸਦੇ ਪਲਾਂਟ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਿਆ, ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ 1,200mm ਪਲੇਟ 'ਤੇ 4 ਮਾਈਕਰੋਨ ਸਮਤਲਤਾ ਭਟਕਣਾ ਦਿਖਾਈ। ਉਸਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਸੀ। ਜਾਂਚ ਨੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ: ਉਸਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਫੈਕਟਰੀ ਫਰਸ਼ ਮਿਆਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਕਰੀਟ 'ਤੇ ਬੈਠਾ ਸੀ। ਪੀਸਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਸੀ ਜੋ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਤੁਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਸੀ।

ZHHIMG® ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਹੀ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ 2,000mm-ਡੂੰਘੀਆਂ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਖਾਈਆਂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਫਰਸ਼ ਬਣਤਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ, ਜਾਂ HVAC ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ 5-ਮੀਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ZHHIMG® ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਹੈਰਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।

ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲੋ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਹੱਥ-ਮਹਿਸੂਸ ਦੇ 30 ਸਾਲ

ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਹਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਮੈਂ ਪੰਜਾਹਵਿਆਂ ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਦਮੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ੀ ਪੀਸੀ ਹੋਈ 3-ਮੀਟਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਉੱਤੇ ਆਪਣਾ ਹੱਥ ਚਲਾਉਂਦੇ ਦੇਖਿਆ। ਉਹ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਰੁਕਿਆ, ਗਰੀਸ ਪੈਨਸਿਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਇਆ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਿਰ ਹਿਲਾਇਆ। ਆਪਰੇਟਰ ਨੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਡਾਊਨਫੀਡ ਨੂੰ ਉਸ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜੋ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਿਹਾ ਸੀ - ਸ਼ਾਇਦ 2 ਮਾਈਕਰੋਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਾਸ ਚਲਾਇਆ। ਬੁੱਢੇ ਆਦਮੀ ਨੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਸਤਹ ਉੱਤੇ ਆਪਣਾ ਹੱਥ ਚਲਾਇਆ, ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਹਟ ਗਿਆ।

"ਇਹ ਅਨੁਮਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ," ਉਸਨੇ ਕਿਹਾ।

ਮੈਂ ਪੁੱਛਿਆ ਕਿ ਉਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਲੱਗਾ। ਉਸਨੇ ਮੇਰੇ ਵੱਲ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇਖਿਆ ਜਿਵੇਂ ਮੈਂ ਪੁੱਛਿਆ ਹੋਵੇ ਕਿ ਉਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਉਸਦੀ ਕੌਫੀ ਗਰਮ ਹੈ।

"ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਹੁਨਰਮੰਦ ਹੱਥ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਵਿਰੋਧ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਚਿਪਚਿਪੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਸਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਹੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ।"

ZHHIMG® ਇਸ ਪੱਧਰ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਵਾਲੇ 30+ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹੱਥ-ਮਹਿਸੂਸ ਤਕਨੀਕ ਉਸ ਸੰਚਿਤ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਵੈਚਾਲਿਤ CNC ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਦੁਹਰਾਇਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ "ਚੱਲਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਤਹ ਦਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਪਰਸ਼ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਕਸਰ ਅੱਧੇ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਯੰਤਰ ਮਾਪ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਰਹੱਸਵਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਗਤੀ, ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਘੰਟੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਮਨੁੱਖੀ ਹੁਨਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹੋ - ਚਾਰ ਨੈਨਟੈਕਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਜੋ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ - ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਸਮਤਲਤਾ (≤0.5μm/m) ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ।

"ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ" ਸਾਡਾ ਫੈਕਟਰੀ ਮੰਤਰ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪ ਦੁਆਰਾ ਜਿਉਂਦਾ ਜਾਂ ਮਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੀਸ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਭੇਜ ਰਹੇ ਹੋ।

ZHHIMG® ਦੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲੈਬ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਂਗ ਪੜ੍ਹਦੀ ਹੈ: ਜਰਮਨ ਮਾਹਰ 0.5μm ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਜਪਾਨ ਤੋਂ ਮਿਟੂਟੋਯੋ ਉਪਕਰਣ, ਸਵਿਸ ਵਾਈਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ, ਯੂਕੇ ਰੇਨੀਸ਼ਾ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ। ਹਰੇਕ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਤੁਹਾਡੀ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਾਪ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਸਰਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇ ਗਏ ਸੰਦਰਭ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਯੰਤਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ, ਹਰੇਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦਾਇਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

ਰੇਨੀਸ਼ਾ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਿਕਰ ਦਾ ਹੱਕਦਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। 6-ਮੀਟਰ ਲਈਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਭਟਕਣਾਂ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਟੌਪੋਲੋਜੀ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਕੋਈ ਵੀ ਹੱਥ ਨਾਲ ਫੜਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਡੇਟਾ ਝੂਠ ਨਹੀਂ ਬੋਲਦਾ। ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।

ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਸਟਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥ-ਮਹਿਸੂਸ ਮੁਲਾਂਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਪਰਸ਼ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਦੋਵੇਂ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ "ਚੱਲਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰ" ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਜਾਦੂ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਮਨੁੱਖੀ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡਬੈਕ ਦੁਆਰਾ।

ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੇਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਨੈਸ਼ਨਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ

ZHHIMG® ਤੋਂ ਭੇਜੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਹਰੇਕ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਮਾਪ ਲੜੀ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਵਿਭਾਗਾਂ ਲਈ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ISO 17025 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਆਡਿਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਗਾਹਕ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ, "ਅਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ 2-ਮੀਟਰ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 1 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਸਮਤਲ ਹੈ?" ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਕਦਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ZHHIMG® ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਟਰੇਸੇਬਲ ਸੰਦਰਭ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਆਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ
• ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ ਆਟੋਕੋਲੀਮੇਟਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮਤਲਤਾ ਮਾਪ
• ਮਾਪ ਦੇ ਸਮੇਂ ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
• ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ
• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ISO 9001:2015, ISO 45001, ਅਤੇ ISO 14001 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਯੂਰਪੀਅਨ ਮਾਰਕੀਟ ਪਹੁੰਚ ਲਈ CE ਮਾਰਕਿੰਗ ਵੀ ਹੈ। ਉਹ ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਹੈ ਜਿਸ ਕੋਲ ਸਾਰੇ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ZHHIMG® ਨੇ CCPIT ਰਾਹੀਂ EU, US ਅਤੇ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਅਤੇ ਪੇਟੈਂਟ ਰਜਿਸਟਰ ਕੀਤੇ ਹਨ।

ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਸਜਾਵਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੀਮ ZHHIMG® ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲੱਭ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ GE, Oracle, Samsung, ਜਾਂ Apple ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ZHHIMG® ਕੋਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਉਹਨਾਂ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ 'ਤੇ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

6-ਮੀਟਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?

ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੱਚੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ 0 (≤1μm/m) ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2-4 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ 00 (≤0.5μm/m) ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ-ਤਸਦੀਕ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ 6-10 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ—ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਮਾਪ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਰਾਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ZHHIMG® ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੇਟਿਡ CNC ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਸਣਾ ਮਿਆਰੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ। ZHHIMG® ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਸਟਰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਰਣਾ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੋਈ ਵੀ ਮੌਜੂਦਾ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੁਹਰਾਉਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਹ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਡ੍ਰਿਫਟ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਤਣਾਅ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਜਿਹੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪਹੁੰਚਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ±0.5°C ਸਥਿਰਤਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ?

10,000m² ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪੂਰੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਬੇਲੋੜੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ HVAC ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਮੈਪਿੰਗ ਸਰਵੇਖਣ ਹੌਟਸਪੌਟਸ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਕ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ। 1,000mm ਕੰਕਰੀਟ ਫਰਸ਼ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਥਰਮਲ ਪੁੰਜ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਰਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲੌਗ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਮਤਲਤਾ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ?

ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਪੈਰਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ, ਜਾਂ HVAC ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਤਹ ਗਲਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ZHHIMG® ਦੇ 2,000mm-ਡੂੰਘੇ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਟਰੈਂਚ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ 6-ਮੀਟਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਵੇਲੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮਤਲਤਾ ਡ੍ਰਿਫਟ ਵਿਕਸਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਹੜੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਸਮਤਲਤਾ ਮਾਪ ਡੇਟਾ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਥਿਤੀ ਲੌਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਜਾਂ OEM ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਜੋਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ZHHIMG® ਸਾਰੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ISO 9001:2015 ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਹਾਂ। ZHHIMG® ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਤੇ OEM ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸਹੂਲਤ ਟੂਰ ਲਈ ਮੇਜ਼ਬਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਦੌਰੇ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਹਾਲ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ, ਕਲੀਨਰੂਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਯਾਰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵੀਡੀਓ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਲਾਈਵ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ?

ZHHIMG® ਫੈਕਟਰੀ ਸਕੇਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਖਰੀਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ 10 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ, 1,000+ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮਾਸਿਕ ਵਾਲੀਅਮ, ਜਾਂ OEM ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੇਡ 0 ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਜਿਨਾਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਦੌਰੇ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤਹਿ ਕਰਨ ਲਈ ZHHIMG® ਨਿਰਯਾਤ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਸਾਰੇ ਸੰਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਤੱਕ ਸਿੱਧੀ ਪਹੁੰਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ - ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀਆਂ ਤੱਕ - ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।