ਕੀ ਵੱਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਲਿਫਟਿੰਗ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਲਈ ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੀਮ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੱਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਅਕਸਰ ਕਈ ਟਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMMs), ਲੇਜ਼ਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਨੀਂਹ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਭਟਕਣਾ - ਕੁਝ ਮਾਈਕਰੋਨ ਅਸਮਾਨਤਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸਹਾਇਤਾ ਵੀ - ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਥਾਪਨਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸੰਪੂਰਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਇਕਸਾਰ ਲੋਡ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨੀਂਹ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਰਸ਼ ਇੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੰਘਣੇ ਭਾਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕੇ, ਬਿਲਕੁਲ ਸਮਤਲ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਵੇ। ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ 20 ± 2°C ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 40-60% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਮੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਖਾਈ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਧਾਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਾਇਤਾ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਜਾਂ ਗੈਂਟਰੀਆਂ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ WYLER ਝੁਕਾਅ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮਾਯੋਜਨ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਲਈ DIN 876 ਗ੍ਰੇਡ 00 ਜਾਂ ASME B89.3.7 ਵਰਗੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।

ਲੈਵਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਮਾਪ ਸਤਹ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਰੇਨੀਸ਼ਾ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ, ਮਿਟੂਟੋਯੋ ਡਿਜੀਟਲ ਤੁਲਨਾਕਾਰ, ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਸੂਚਕਾਂ ਵਰਗੇ ਟਰੇਸੇਬਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਆਪਣੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।

ਸਫਲ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਤੇਲ ਜਾਂ ਧੂੜ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਰੀਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹਰ 12 ਤੋਂ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ। ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਇਸਦੀ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ZHHIMG® ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਵੱਡੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮਾਂ ਕੋਲ ਅਤਿ-ਭਾਰੀ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਜੋ 100 ਟਨ ਅਤੇ 20 ਮੀਟਰ ਲੰਬੇ ਸਿੰਗਲ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ। ਉੱਨਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਅਤੇ ISO 9001, ISO 14001, ਅਤੇ ISO 45001 ਮਿਆਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ, ਸਾਡੇ ਮਾਹਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰੇਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ-ਗ੍ਰੇਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇ।

ਅਲਟਰਾ-ਵੱਡੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਕੁਝ ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ZHHIMG® ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ। ਯੂਰਪ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਏਸ਼ੀਆ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਹਾਰਤ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।