ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਨੀਂਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਰੱਖ ਰਹੀ ਹੈ?

ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਤੀ ਦੇ ਜਨੂੰਨ ਵਿੱਚ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਵਾਟੇਜ, ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਵੇਗ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਫਿਰ ਵੀ, ਵੇਗ ਦੀ ਇਸ ਦੌੜ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਬੁਨਿਆਦ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਾਂ, ਉਦਯੋਗ ਮੁੜ ਖੋਜ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਦੀ ਚੁੱਪ, ਅਟੱਲ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਬਣੀਆਂ ਹਨ।ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ.

ਮਸ਼ੀਨ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਚੁੱਪ ਵਿਕਾਸ

ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਨਿਰਵਿਵਾਦ ਰਾਜਾ ਸੀ। ਇਸਨੂੰ ਢਾਲਣਾ ਆਸਾਨ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਜਾਣਿਆ-ਪਛਾਣਿਆ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ 21ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰਵੇਂ ਇੰਚ ਤੋਂ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲ ਹੋਈਆਂ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਗਈਆਂ। ਧਾਤ "ਸਾਹ ਲੈਂਦੀ ਹੈ" - ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹਰ ਡਿਗਰੀ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਦੀ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਗਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਘੰਟੀ ਵਾਂਗ ਵੱਜਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈ ਸੀ।ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦਸ ਗੁਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ "ਸ਼ੋਰ" ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸੰਘਣੀ, ਗੈਰ-ਸਮਾਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਇਹਨਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਸਪੰਜ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਲਗਜ਼ਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲਈ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨਜਿੱਥੇ ਟੀਚਾ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ, ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚਲਦੀ ਗੈਂਟਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਕੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਤੁਰੰਤ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਲਾਕ ਦੀ ਕਲਾ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨਾਲ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਪਰਤ ਦਰ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਕਸਰ ਨਿਮਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਲਾਕ ਬਾਕੀ ਦੁਨੀਆ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਧਰਤੀ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਲੱਖਾਂ ਸਾਲ ਬਿਤਾ ਚੁੱਕੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾ ਤਾਂ ਮਰੋੜੇਗੀ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ "ਰਿੰਘੜੇਗੀ"। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਮਾਸਟਰ ਵਰਗਾਂ, ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ "ਸੱਚਾਈ ਦੇ ਸਰੋਤ" ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਹਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੀ ਦੂਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਵੇਗਾ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧ ਰਹੇ, ਰੇਖਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਨਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਹੋਵੇ।

ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਰਸਤਾ: ਲੇਜ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸਮੂਹ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਗ ਭਟਕਣ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਕੰਬਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ "ਜੱਗਡ" ਕੱਟ ਜਾਂ ਫੋਕਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਬੀਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਸਥਾਨਕ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਟੀਲ-ਫ੍ਰੇਮ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਗਰਮੀ ਸਥਾਨਕ ਫੈਲਾਅ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਂਟਰੀ "ਝੁਕ" ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਆਪਣਾ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਆਪਣੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲੇਜ਼ਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਚਲੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਹ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ "ਸ਼ਾਂਤੀ" ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਿਖਰ ਸੰਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ZHHIMG ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਿਉਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਸਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਕੀ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਜਵਾਬ ਸਾਡੇ "ਪੂਰਨ ਇਮਾਨਦਾਰੀ" ਦੇ ਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪੱਥਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੇ; ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫਰਮ ਹਾਂ ਜੋ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੱਡ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਚੁਣਦੇ ਹਾਂ - ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਖਾਸ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ।

ਪਰ ਅਸਲ ਜਾਦੂ ਸਾਡੀਆਂ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲੈਬਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਸਾਡੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਐਡਵਾਂਸਡ CNC ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਹੱਥ-ਲੈਪਿੰਗ ਦੀ ਲਗਭਗ ਗੁਆਚੀ ਕਲਾ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਥ, ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ, ਹਵਾ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅੰਤਿਮ, ਅਤਿ-ਫਲੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਇਹ ਜਨੂੰਨੀ ਧਿਆਨ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ZHHIMG ਨੂੰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵੀਹ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗੀ, ਨਾ ਹੀ ਵਿਗੜੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੰਗ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਾਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ। ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਾਲੀ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਹੈ ਜੋ ਧਰਤੀ ਦੀ ਸਥਾਈ, ਅਟੱਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਐਂਕਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।