ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਹੀ ਹੈ? ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਨਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਤੱਕ - ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ - ਗਲਤੀ ਦਾ ਹਾਸ਼ੀਆ ਨਾ-ਮਾਤਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲਈ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਬੁਨਿਆਦ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਅਤਿ-ਸਥਿਰ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਆਧੁਨਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਤਿ-ਸਥਿਰ ਡੇਟਾਮ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਇਸਦੀ ਉੱਤਮ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ "ਉੱਚ-ਸਥਿਰਤਾ ਡੇਟਾਮ ਸਤਹ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਲੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Ra ≤ 0.025 μm) ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 0 (≤ 3 μm/1000 mm) ਤੱਕ ਸਮਤਲਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਡੋਲ, ਗੈਰ-ਵਿਗਾੜ ਵਾਲਾ ਸੰਦਰਭ ਜਹਾਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇਸ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਜਾਂ ਲੀਵਰ ਗੇਜ ਵਰਗੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਛੋਟੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਛੇਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਕਦਮ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਡੇਟਾਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ (80-90 GPa ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟ ਖੁਦ ਭਾਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਝੁਕਦੀ ਜਾਂ ਵਿਗੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਿਰੀਖਣ ਡੇਟਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਤਮਤਾ

ZHHIMG® ਦੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਵੇਰਵੇ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ:

• ਕਸਟਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਕੋਰ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿੰਨਹੋਲ ਜਾਂ V-ਗਰੂਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਸਮਰੂਪ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਡਿਸਕ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮਾਪਾਂ ਦੌਰਾਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
• ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ: ਆਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਤਮਕ ਸੱਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਗੋਲ ਚੈਂਫਰ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਲੈਵਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਪਲੇਟ ਬੇਸ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸਪੋਰਟ ਫੁੱਟ (ਜਿਵੇਂ ਲੈਵਲਿੰਗ ਪੇਚ) ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਹਰੀਜੱਟਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ (≤0.02mm/m ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 2 ਤੋਂ 3 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਕੁਦਰਤੀ ਉਮਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੰਮੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਰਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ: ਸੰਪੂਰਨ ਸੀਲਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜਣ ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੇਸਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ।
• ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰ: ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਭਟਕਣਾ ਉਡਾਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਮੋਲਡ ਐਂਡ ਡਾਈ ਮੇਕਿੰਗ: ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਕੋਰਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ, ਅੰਤਿਮ ਪਲੱਸਤਰ ਜਾਂ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।
• ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ: ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਜਿੱਥੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਡੇਟਾਮ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ: ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਤੁਹਾਡੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਸਖਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:

• ਸਫਾਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ: ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ) ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
• ਖੋਰ ਸੰਬੰਧੀ ਚੇਤਾਵਨੀ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਤਰਲ (ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਖਾਰੀ) ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਨਿਯਮਤ ਤਸਦੀਕ: ਪਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮਤਲਤਾ ਗੇਜਾਂ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
• ਸੰਭਾਲ: ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਰਫ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਿਫਟਿੰਗ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਵਜੋਂ ਮੰਨ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਆਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਆਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।