ਸੰਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ CNC ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਿੱਟਾਂ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਸਾਥੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਔਜ਼ਾਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਵਾਅਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਪੈਮਾਨੇ ਵੱਲ ਸੁੰਗੜਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੀਤ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਆਪਣੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੇ ਅਗਾਂਹਵਧੂ ਸੋਚ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਕੀ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕਦੇ ਵੀ ਉਸ ਬਿਸਤਰੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਟੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਇਹ ਬੈਠਦੀ ਹੈ?
ਇਸ ਦਾ ਜਵਾਬ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਰਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ। Aਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਦੁਹਰਾ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ, ਇਹ ਵੈਲਡਡ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਇੰਨੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਥਰਮਲ ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਣ 'ਤੇ ਵੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਖਣਿਜ ਸੰਪਤੀ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕਲਾ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲ ਬਿਤਾਏ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਨੀਂਹ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਟਾਨ-ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ।
ਰਗੜ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਛਾਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ ਰਿਹਾ ਹੈਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਗਾਈਡਵੇਅ. ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਭਾਵੇਂ ਕਿੰਨੀ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੋਣ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ "ਸਟਿੱਕ-ਸਲਿੱਪ" ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਝਟਕਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਜੋ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੈ। ਚਲਦੇ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਗਾਈਡਵੇਅ ਭੌਤਿਕ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਤੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲੱਖਾਂ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਰਗੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕੋਈ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ਾਇਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈCMM ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ. ਇੱਕ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਧੁਰਿਆਂ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗਲਾਈਡ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ CMM ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਜਾਂਚ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫੋਰਸ ਫੀਡਬੈਕ ਮਾਪੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਪਣੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਤੋਂ। ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣ ਬਲੇਡਾਂ ਜਾਂ ਆਰਥੋਪੈਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਅਤਿਅੰਤ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਿਰਫ਼ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹੀ ਕਹਾਣੀ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੁੱਚੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ CNC ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੋਲਟ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਰਾਈਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ CNC ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਲਾਈਟ-ਬੈਂਡ ਸਮਤਲਤਾ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਲੈਪ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਹਨ। ਇਹ ਸੂਝਵਾਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵ-ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਵਪਾਰਕ ਫੈਸਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ "ਸਕ੍ਰੈਪ" ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਖਗੋਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਕੇਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਡ੍ਰਿਫਟ ਦੇ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੀਮਾ ਖਰੀਦ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਚੁਣ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ "ਜ਼ੀਰੋ-ਨੁਕਸ" ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਹੈ ਜੋ ਆਡੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ-ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਗੂੰਜਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੇਤਾ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਅਸੀਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਵੱਲ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵਧਦੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਅਸੀਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਰੋਬੋਟਿਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦਾ ਵੀ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਪਹੁੰਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਸੈੱਲ ਦਾ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕੋ ਸਥਿਰ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਜ ਦਾ ਟੀਚਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ "ਅਨੁਮਾਨ" ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਏਅਰ ਗਾਈਡਵੇਅ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਪੁੰਨਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ CNC ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜੋ ਸੰਭਵ ਹੈ ਉਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਚੁੱਪ ਨੀਂਹ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਅਧਾਰ ਸੰਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਅਨੰਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਡੇ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਾਡੇ ਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੂਲ ਹੈ, ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-12-2026
