ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੁਹਾਡੇ ਅਧਾਰ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ? ਆਧੁਨਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਐਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲਈ ਕੇਸ

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ CNC ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਸੂਝ-ਬੂਝ, ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ RPM, ਜਾਂ ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਪਿੱਚ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਫਿਰ ਵੀ, ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂ ਕੋਈ ਔਜ਼ਾਰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਤੱਤ ਨੀਂਹ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਵੱਲ ਨਿਰਣਾਇਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੂਰ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਲਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵਾਲ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਕਿਉਂ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ?

ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਕਲਾ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲ ਬਿਤਾਏ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਖੁਦ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਕਿਸੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਭਾਰ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਤਣਾਅ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਣੂ ਵਿਵਹਾਰ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤਾਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਨ, ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੂੰਜਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਵਾਂਗ ਵੱਜਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ, ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਪੰਜ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

ਖਣਿਜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਰਕ

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਜੋ ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਸ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚੋਂ ਵਧਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਗੋਲ ਛੇਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੀ ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਬੇਸਾਲਟ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੱਥਰਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰਸਤਾ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ। ਉਹ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੂਖਮ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਤਮ ਡੈਂਪਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ - ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਦਸ ਗੁਣਾ ਬਿਹਤਰ - ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਾਫ਼ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਜੜਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿਰੁੱਧ ਲੜਾਈ

ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਜੋ ZHHIMG ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਸਾਡਾ ਧਿਆਨ। ਇੱਕ ਵਿਅਸਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਦਿਨ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦਾ ਅਧਾਰ ਫੈਲਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਈਕਰੋਨ ਵਿਸਥਾਰ ਵੀ ਇੱਕ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ CNC ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਣ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਾਡਾ ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਅਧਾਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਸ਼ਿਫਟ ਦੌਰਾਨ "ਪੱਥਰ-ਠੰਡੀ" ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਥਰਮਲ ਇਨਰਸ਼ੀਆ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸਹੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਸਵੇਰ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਘੰਟਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ "ਗਰਮ ਹੋਣ" ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਵਿੱਚ ਬਰਬਾਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਤੁਸੀਂ ਆਫਸੈੱਟਾਂ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਦੁਪਹਿਰ ਦਾ ਸੂਰਜ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨੇਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਾਕੀ ਪੈਕ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ZHHIMG ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਦਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ

ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਦਿਲਚਸਪ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਬੇਸ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਵੱਡੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਲ ਸੁਪਨੇ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਅਸੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਬੇਸ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਕੂਲੈਂਟ ਟੈਂਕ, ਕੇਬਲ ਕੰਡਿਊਟ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਅਲਾਈਨਡ ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟਸ ਸਾਰੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਪੋਰ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ "ਪਲੱਗ-ਐਂਡ-ਪਲੇ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੀਨੀਅਰ ਰੇਲਾਂ ਇੱਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੈਠਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਈ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮਤਲ ਹੈ।

ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ

"ਗ੍ਰੀਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ" ਵੱਲ ਗਲੋਬਲ ਤਬਦੀਲੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਨਾਅਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੀਬਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕੋਲਡ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਕੋਈ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਭੱਠੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਅਕਸਰ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਰਪੀ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਟਿਕਾਊ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਕਦਮ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਅਗਾਂਹਵਧੂ ਸੋਚ ਵਾਲੇ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ZHHIMG CNC ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਾਥੀ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਈਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਚੱਟਾਨਾਂ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ "ਪੈਕਿੰਗ ਘਣਤਾ" ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਹਵਾ ਖਾਲੀ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਰਾਲ-ਤੋਂ-ਪੱਥਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਯੰਗ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੋਵੇ।

ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਪੌਲੀਮਰ ਕੰਕਰੀਟ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਬੇਸ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ CNC ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਤੱਕ। ਸਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਭਾਈਵਾਲ ਹਾਂ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਕਲਾਇੰਟ ਸਾਡੇ ਕੋਲ cnc ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ epoxy ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ - ਭਾਰ ਵੰਡ, ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖਾਸ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਰ ਕੱਟ ਵਿੱਚ ਚੁੱਪ ਸਾਥੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ, ਤੁਹਾਡੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਦੁਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ "ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗਾ" ਹੁਣ ਕੋਈ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਪੌਕਸੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੱਲ ਵਧਣਾ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰਸਤਾ ਹੈ।