ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਲੀਡਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ZHHIMG® (Zhonghui ਗਰੁੱਪ) ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

1. ਸਥਿਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਰਫ਼ ਉਸਦੀ ਨੀਂਹ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਸਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਪੋਰਟ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਪੋਰਟ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਆਪਣਾ ਸੰਦਰਭ ਫੰਕਸ਼ਨ ਗੁਆ ​​ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ZHHIMG® ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਕਸਟਮ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਸਪੋਰਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਠੋਸ ਨੀਂਹ

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ, ਢਿੱਲੀ ਮਿੱਟੀ, ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਨੀਂਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਧਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ 10-35°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਸਥਿਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਮਾਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ZHHIMG® ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਨਮੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 75% ਤੋਂ ਘੱਟ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਛਿੱਟਿਆਂ, ਖੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ZHHIMG® ਗਲਤੀ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਨਤ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੈਵਲਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ।

5. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰੋਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕ੍ਰੇਨਾਂ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੜਬੜੀਆਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਤ ਜਾਂ ਭੱਠੀ ਦੀ ਸੁਆਹ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਖਾਈਆਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਪ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ, ਆਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਮਹਿੰਗੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ZHHIMG® ਦੀ ਉੱਨਤ CNC ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਥਿਰਤਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੱਲ ਸਖ਼ਤ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ZHHIMG® ਵਿਖੇ, ਸਾਡੀਆਂ ISO-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਹ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਮਤਲਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਖ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ, ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।