ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਗਾਈਡ: ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ।

​​
ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ-ਪੱਧਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਧਾਰ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਦੋ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ, ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਵਰਗੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
I. ਭੌਤਿਕ ਸੰਪੱਤੀ ਅੰਤਰ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਅੰਤਰੀਵ ਤਰਕ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਅਗਨੀਯ ਚੱਟਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਦਰੋਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਵਰਗੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2.7 ਅਤੇ 3.1g/cm³ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ (4-8) ×10⁻⁶/℃, ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦਖਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ​
ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਲਗਭਗ 7.86g/cm³ ਦੀ ਘਣਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਪਰ ਗਰਮ ਹੈ।
ਫੈਲਾਅ ਸੰਖਿਆ (ਲਗਭਗ 12×10⁻⁶/℃) ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਾਲੋਂ 1.5-3 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਢਾਂਚੇ ਹਨ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਢਾਂਚੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

II. ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਟੈਨਿਊਏਸ਼ਨ ਵਿਧੀ
ਪਿਕੋਸੈਕਿੰਡ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਵਿੱਚ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਥਕਾਵਟ, ਆਦਿ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘਟਾਉਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਕਾਰਨ ਬੇਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ ਜਿਸਦਾ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨਾਲ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਉੱਚ ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 0.12 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ 100Hz ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ 0.9 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸਾਂ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
II. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਟੈਨਿਊਏਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲਗਾਤਾਰ 8-ਘੰਟੇ ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ XY-ਧੁਰੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ±0.5μm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ±3μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ। 5℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਵਾਲੇ ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਗਲਤੀ ਸਿਰਫ + 0.8μm ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ + 12μm ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦੀ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਦਰ ਸਿਰਫ 0.03% ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸਾਂ ਦੀ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਦਰ 0.5% ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦਾ ਸਥਿਰਤਾ ਲਾਭ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਚੌਥਾ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ
ਉਹਨਾਂ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਜੋ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਤਹ ਸਮਤਲਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਏਅਰ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਰਗੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵਾਲੀਆਂ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਪਜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੋਗਤਾ ਦਰ 82% ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 97% ਹੋ ਗਈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ-ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਬੇਸ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਡੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਉੱਦਮ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਖੁਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।