ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਗਾਈਡ: ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ।

ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ-ਪੱਧਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਬੇਸ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੈਰੀਅਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਦੋ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ-ਪੱਧਰੀ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ।
ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਆਧਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਗਨੀਯ ਚੱਟਾਨ ਹੈ ਜੋ ਸੈਂਕੜੇ ਲੱਖਾਂ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ 0.5-8 ×10⁻⁶/℃ ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਡੀਅਮ ਸਟੀਲ ਵਰਗੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦੇ ਅਯਾਮੀ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਨਾ-ਮਾਤਰ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਆਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਘਣਤਾ 2.6-2.8g /cm³ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਆਮ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬਣਤਰ ਇਸਨੂੰ ਕੁਝ ਡੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਦਾ ਲਗਭਗ 30% ਤੋਂ 50% ਸੋਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਲਗਭਗ 10-12 ×10⁻⁶/℃ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਅਯਾਮੀ ਵਿਗਾੜ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਜਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਅਧਾਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬਵਤਤਾ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਵਿਧੀ
ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਇਸਦੇ ਅਤਿ-ਛੋਟੇ ਪਲਸ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ, ਆਪਣੀ ਸਥਿਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਕਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਗਾਤਾਰ 8-ਘੰਟੇ ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ±0.5μm ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਭਟਕਣਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਸੂਖਮ ਥਕਾਵਟ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉੱਦਮ ਤੋਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਦਰ 12% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਈਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
3C ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਉੱਦਮ ਨੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੇਸਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ, 0.1mm ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸੰਰਚਨਾ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਪਿਕੋਸਕਿੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਸਨ। 200 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ 98.7% ਸੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਿਰਫ 86.3% ਸੀ। ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਆਰਾ ਦੰਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਿਖਾਏ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੋਜ ਸੰਸਥਾ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਡੇਟਾ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਦਰ 3μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਸੰਚਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਟੇਨਿਊਏਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਬੇਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਲਤੀ ±10μm ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
ਜੇਕਰ ਉੱਦਮ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ-ਚੱਕਰ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਮੁੱਖ ਮੰਗਾਂ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ, ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ 30% ਤੋਂ 50% ਵੱਧ ਹੈ, ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਘਟੀ ਹੋਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਮੁੱਚੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਬਜਟ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਿਕੋਸੈਕੰਡ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਢੁਕਵੀਂ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ। ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ, ਆਪਣੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਉਪਕਰਣ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਸ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਯੋਜਨਾ 'ਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।