ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮਾਰਬਲ ਥ੍ਰੀ-ਐਕਸਿਸ ਗੈਂਟਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਲਟਰਾ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਵਾਂ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਖਰੀ ਸੀਮਾ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਅੱਜ, ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਨਵੀਨਤਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਰਬਲ ਥ੍ਰੀ-ਐਕਸਿਸ ਗੈਂਟਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਚਮਤਕਾਰ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਭਵ ਸਮਝੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ।

ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਵਿਗਿਆਨ

ਇਸ ਤਕਨੀਕੀ ਛਾਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਣਕਿਆਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ: ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ। ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ 1565 x 1420 x 740 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦਾ ਅਧਾਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਹਜ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪੁਰਾਣੀ ਚੁਣੌਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਹੱਲ ਹੈ। "ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ (2.5 x 10^-6 /°C) ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ," ਡਾ. ਐਮਿਲੀ ਚੇਨ, ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰਿਸਰਚ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਇਦਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚ ਰਹੇ ਹਨ। ਪਲੇਟਫਾਰਮ ±0.8 μm ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਭਾਵ ਇਹ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟ ਭਟਕਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ±1.2 μm ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮਿਆਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉੱਤਮਤਾ

ਇਸਦੀ ਸਥਿਰ ਨੀਂਹ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਗੈਂਟਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਲਕੀਅਤ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। X-ਧੁਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੋਹਰਾ-ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੂਵਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ X ਅਤੇ Y ਦੋਵੇਂ ਧੁਰੇ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪਲੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ≤8 μm ਸਿੱਧੀਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 750 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਯਾਤਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀਆਂ ਵੀ ਉਪ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਗਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਕਾਇਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 1 mm/s ਦੀ ਗਤੀ ਮਾਮੂਲੀ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, 2 G ਪ੍ਰਵੇਗ ਸਮਰੱਥਾ ਜਵਾਬਦੇਹ ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

40 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ 100 nm ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ (0.0001 mm) ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੂਖਮ-ਮੈਨੀਪੁਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਿਲਚਸਪੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।

ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ

ਇਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਫਲਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਈ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੇ ਹਨ:

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨੁਕਸ ਵੀ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਬੇਕਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵੇਫਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਰਹੀ ਹੈ। "ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਖੋਜ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ 37% ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ," ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਸੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਮਾਈਕਲ ਟੋਰੇਸ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। "ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਨੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵੋਬਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ 50 nm ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਕਰਦਾ ਸੀ।"

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਹੋਰ ਲਾਭਪਾਤਰੀ ਹੈ। ਲੈਂਸ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਕਦੇ ਘੰਟਿਆਂਬੱਧੀ ਮਿਹਨਤੀ ਦਸਤੀ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਹੁਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਬਾਇਓਮੈਡੀਕਲ ਖੋਜ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਿੰਗਲ-ਸੈੱਲ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਇਮੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸਟੈਨਫੋਰਡ ਦੇ ਬਾਇਓਮੈਡੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਦੀ ਡਾ. ਸਾਰਾਹ ਜੌਹਨਸਨ ਨੋਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, "ਸਥਿਰਤਾ ਸਾਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੈਲੂਲਰ ਢਾਂਚਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਮਾਂ-ਅੰਤਰਾਲ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਡ੍ਰਿਫਟ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਲੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।"

ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMMs), ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਯੰਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਇਹ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰ ਜਿੱਥੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਲਟਰਾ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦਾ ਭਵਿੱਖ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਛੋਟੇਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰਾਂ ਵੱਲ ਆਪਣਾ ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਸਿਰਫ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਰਬਲ ਥ੍ਰੀ-ਐਕਸਿਸ ਗੈਂਟਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਧਦਾ ਸੁਧਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਸਿਰਫ਼ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉੱਨਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

ਇੰਡਸਟਰੀ 4.0 ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਝਲਕ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਭਵਿੱਖ ਹੈ ਜਿੱਥੇ "ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ" ਅਤੇ "ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ" ਵਿਚਕਾਰ ਰੇਖਾ ਧੁੰਦਲੀ ਹੁੰਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਜੀਵਨ-ਰੱਖਿਅਕ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਗੀਆਂ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਨੇ ਕਿਹਾ: "ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਸਥਿਰਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਉਹ ਨੀਂਹ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਾਰੀਆਂ ਤਰੱਕੀਆਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਿਰਫ਼ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਚੁੱਕਦਾ; ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।"