ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ "ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ" ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਂ, ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ?
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਬੇਸ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ±0.5μm/m ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਗਲਤੀ ±0.3μm/m ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਬਲਾਕਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਂਗ, ਬੇਸ ਜਿੰਨਾ ਸਮਤਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਉੱਨੀ ਹੀ ਸਟੀਕਤਾ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਗੇ।
ਦੂਜਾ, ਢੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦਾ ਭਾਰ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਝ ਸੌ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਕਈ ਟਨ ਭਾਰ ਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ 20% ਤੋਂ 30% ਦਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਰਜਿਨ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੱਧ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਸ਼ੈਲਫ ਖਰੀਦਣਾ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਬੇਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡੈਂਪਿੰਗ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। 0.02 ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੈਂਪਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲਾ ਬੇਸ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫਲਟਰ ਮਾਰਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਵਾਲਾ ਅਧਾਰ ਚੁਣੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਅਨਿਯਮਿਤ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਅਧਾਰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਕੂਲੈਂਟ ਵਰਗੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਜਿਸਨੇ ਐਂਟੀ-ਪਰਮੀਏਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਮੋਲਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ!
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-12-2025