ਕੀ LED ਕਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ? ਇਹ ਲੁਕਵੇਂ ਖਰਚੇ ਤੁਹਾਡੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਨੂੰ "ਘੱਟ" ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ! ​

​
​
LED ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਉੱਦਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਇਸ ਗੱਲ ਤੋਂ ਅਣਜਾਣ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਉਮੀਦਾਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਲੁਕਵੇਂ ਖਰਚੇ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੁਕਵੇਂ ਖਰਚੇ "ਵਿੱਤੀ ਬਲੈਕ ਹੋਲ" ਵਾਂਗ ਹਨ, ਜੋ ਚੁੱਪਚਾਪ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਮੁਨਾਫ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਮੁੜ-ਕਾਰਜ ਲਾਗਤਾਂ
ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਖਣਿਜ ਬਣਤਰ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਸਥਿਰ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। LED ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦਾ ਗਿਆ ਸਥਾਨਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਫੋਕਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਆਵੇਗੀ। ਇਸ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਹੋਏ LED ਚਿਪਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ LED ਚਿਪਸ ਦੀ ਆਕਾਰ ਭਟਕਣ ਦਰ ਨੂੰ 15% ਤੋਂ 20% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੁੜ ਕੰਮ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਕਾਰਨ ਉੱਦਮੀਆਂ ਨੂੰ ਹਰ ਸਾਲ ਲੱਖਾਂ ਯੂਆਨ ਹੋਰ ਖਰਚ ਕਰਨੇ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਸਾਮਾਨ ਵਾਪਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਅਣਗਿਣਤ ਹੋਵੇਗਾ।
ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਅਧਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰਾਂ ਲਈ 1 ਤੋਂ 2 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਅਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰ 3 ਤੋਂ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਈ ਹਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਯੂਆਨ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਅਸਿੱਧੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਛੋਟੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਦਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ
ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਮਾੜੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜੋ LED ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡਾਂ ਦੇ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜੋ 5 ਤੋਂ 8 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਬੇਸ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਰ 3 ਤੋਂ 5 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ LED ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਕਈ ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੱਕ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਵੱਡਾ ਖਰਚਾ ਉੱਦਮ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਆਰਥਿਕ ਬੋਝ ਪਾਵੇਗਾ।
ਸੰਭਾਵੀ ਲਾਗਤਾਂ ਜੋ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ
ਘੱਟ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਮਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਦਮ ਦੀ ਛਵੀ ਅਤੇ ਸਾਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਉੱਦਮ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਸੰਕਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੌਜੂਦਾ ਆਰਡਰ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਇਹ ਸੰਭਾਵੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇ ਇਰਾਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਕਿਸੇ ਉੱਦਮ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਦਮ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਨੂੰ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਘੱਟ-ਗਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਦਲੀ ਅਤੇ ਸਾਖ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵਰਗੀਆਂ ਲੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਉੱਦਮ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਆਰਥਿਕ ਦਬਾਅ ਲਿਆਉਣਗੀਆਂ। LED ਕਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਦਮ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।