ਆਧੁਨਿਕ ਪੱਥਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੁਲ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੱਥਰ ਡਿਸਕ ਆਰੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਪਕਰਣ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੱਥਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਰੇਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਰੇਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਜੋ ਕਿ ਰੇਲਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਅੱਗੇ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਿਫਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਹਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖਿਤਿਜੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਫੀਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਗਤੀ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਤੇਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਲੈਬਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੈਬਨਿਟ ਦੁਆਰਾ, ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਦੋਵਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਫੀਡ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਸਲੈਬਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੰਗਮਰਮਰ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਟੇਬਲ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਸਲਾਈਡ, ਕਾਲਮ, ਬੀਮ ਅਤੇ ਬੇਸ ਵਰਗੇ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ। ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੀ 3-5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਸਮਤਲਤਾ ਭਟਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੋਵਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖੁਰਚਿਆਂ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੇਪਨ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਮਤਲਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਲੈਬ ਦੀ ਉਮਰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਪ ਲਈ ਨੀਂਹ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-19-2025