ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਰਫੇਸ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੰਤਰਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਬਣੇ, ਇਹ ਪਲੇਟਾਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸਧਾਰਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਹੱਥ-ਪੀਸਣ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸਮਤਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਤਰ, ਕਾਲੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅਜਿਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੱਥਰ ਬਾਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਬਰੋ, ਡਾਇਬੇਸ, ਜਾਂ ਕਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਇਓਟਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ, ਪਾਣੀ ਸੋਖਣ 0.25% ਤੋਂ ਘੱਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ 0.6 × 10⁻⁴ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.² ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 70 HS ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਤਰੇੜਾਂ, ਡੈਂਟਾਂ, ਹਵਾ ਦੇ ਛੇਕ, ਜਾਂ ਸਲੈਗ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੀਆਂ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਖਾਮੀਆਂ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ, ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜੋ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਵਰਜਿਤ ਹੈ।

ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਨਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਮਤਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਵੀ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਹੀ ਚਿਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਡ 000 ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 00 ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਵਰਗੀਆਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਜੇਕਰ ਗ੍ਰੇਡ 0 ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਡ 1 ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟਸ ਜਾਂ ਗਰੂਵਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਮਤਲ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਅਨੁਮਤੀਯੋਗ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ (Ra) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.32 ਅਤੇ 0.63 μm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਸਿਆਂ 10 μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ GB/T1184 ਗ੍ਰੇਡ 12 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਬੇਮਿਸਾਲ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨੀਂਹ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ISO-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਥਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।