ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਲੇਟਾਂ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ.
ਲਾਭ:
1. ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ:
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ।ਇਹ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਲਤ ਰੀਡਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ:
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੈ।ਇਹ ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਡੈਂਟਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।
3. ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ:
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ:
ਇਸਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਇੱਕ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪੂੰਝਣ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
5. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਨ।
ਨੁਕਸਾਨ:
1. ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ:
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਹਨ।ਇਹ ਭਾਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਸਾਨ ਅੰਦੋਲਨ ਲਈ ਹੈਂਡਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸੰਸਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2. ਲਾਗਤ:
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਕਮਜ਼ੋਰੀ:
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਜਾਂ ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਚੀਰ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਜਿਹਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚੇਤ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
4. ਮੋਟਾਈ:
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਮੋਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਮੁੱਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ:
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲਾਭ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਜਾਂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਾਧਨ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-28-2023