ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਿਡ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਨੁਕਸ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਿਡ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ (CT) ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ, ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਦਯੋਗਿਕ CT ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਕਮੀਆਂ ਅਜੇ ਵੀ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨੁਕਸ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ।

1. ਭਾਰ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਟੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਅਧਾਰ ਐਕਸ-ਰੇ ਟਿਊਬ, ਡਿਟੈਕਟਰ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਪੜਾਅ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਧਾਰ ਦਾ ਭਾਰ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਭਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਸੱਟ ਵੀ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਲਾਗਤ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਕਮਜ਼ੋਰੀ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਭਾਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਕ੍ਰੈਕ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਦਰਾੜ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਵੀ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਇਸਦੇ ਪੋਰਸ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ, ਮੈਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5. ਸੀਮਤ ਉਪਲਬਧਤਾ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਖਾਸ ਸਥਾਨਾਂ ਤੋਂ ਖੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਖੱਡਾਂ ਮਾਰ ਕੇ ਮੰਗਵਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਕਈ ਵਾਰ ਸੀਮਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ, ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ, ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਗਲਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਇਮੇਜਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ ਚੁੱਕ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।