ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਿਵਾਈਸ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਨੁਕਸ

ਇਸ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਹੰਝੂ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਕ ਵਧੀਆ ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ ਹੈ, ਇਹ ਇਸ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਦਾਰਾਂ ਜਾਂ ਕਮੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਪੂਰਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਓ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਜਾ ਦੇਈਏ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬੇਸਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸੰਭਾਵਤ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੀਏ.

ਦਰੁਸਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਿਵਾਈਸ ਬੇਸਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਰੁਝਾਨ ਹੈ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਇਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਦੀ ਅਸਲ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਮਝੌਤੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਸੈਂਬਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੰਕਲਪ ਅਤੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ. ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਦੋਂ ਅਚਾਨਕ ਜਾਂ ਅਤਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾਂ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਡਿਵਾਈਸ ਅਚਾਨਕ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਆਬਜੈਕਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕੋਈ ਵੀ ਬਿਰਤਾਂਤ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਗ਼ਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੁੱਟੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ ਨਾਲ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ ਵੱਡੇ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀ ਭਰਪੂਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਧਾਰ ਦਾ ਭਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਜਾਂ ਵਰਤਣ ਵਿਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਵਾਲਾ ਇਕ ਹੋਰ ਸੰਭਾਵਤ ਮੁੱਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਅਜੇ ਵੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਸੰਭਾਵੀ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਦੇ ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦੇ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇਕ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸਤਹ ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਸ਼ਾਖਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਸਾਫ ਅਤੇ ਨਿਰਜੀਵ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦਰੁਸਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਰਪਿੰਗ, ਚੀਰਨਾ, ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਗਰੂਕ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਦਮ ਚੁੱਕਦਿਆਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਲੱਖਣ ਗੁਣਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਗ੍ਰੋਇਟ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਦਰਮਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ.