ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਚੁੱਕੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਖ਼ਤਮ, ਉੱਚ ਤਹੁਾਡੇ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਗਿੱਲੇ. ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਫੈਮਿਕਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਹਨ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵੀ ਹਨ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਸੇਮਕਮੰਡਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰਾ ਕਰਾਂਗੇ.
ਪਹਿਲਾਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਗੁਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੁੱਦੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਮੈਨੂਫੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਸੁਧਾਰਨ ਕਾਰਨ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੈਮਿਕਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਪੋਰਸਿਟੀ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੈਮੀਕੌਂਡਕਰ ਮੈਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੈੱਕਯੁਮ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਗੈਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸੈਮਿਕਡਕਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਆਰਗੋਨ ਅਤੇ ਹੇਲੇਅਮ ਵਰਗੇ ਗਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੇਲੇਅਮ ਦੇ ਉਲਟ ਗ੍ਰੇਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਵੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੈਕਿ um ਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਤੀਜੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫ੍ਰੈਕਟਸ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਈਕਰੋਫ੍ਰੈਕਟ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਤਣਾਅ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਮਾਈਕ੍ਰੋਫ੍ਰੈਕਟਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਵੇਫਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ.
ਚੌਥਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸੀਮਤ ਲਚਕਤਾ ਹੈ. ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਮੈਨੂਫੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਕਠੋਰ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚਲੀਆਂ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪੰਜਵਾਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਕ੍ਰੇਨਜ਼ ਅਤੇ ਲਿਫਟਰ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਵੱਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕਮੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸੇਮਕੌਂਡਕਟਰ ਮੈਨੂਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਸਮੇਤ ਇਹ ਨੁਕਸ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫ੍ਰਚਰ ਅਤੇ ਅਪਾਹਜ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਫਾਈ. ਨੁਕਸ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸੇਮਕੌਂਡਕਟਰ ਮੈਨੂਫੈਕਰੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚਤਮ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ -05-2023