ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਿਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਆਪਣੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਆਮ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਨੁਕਸ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਹਨ।ਭਾਵੇਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਜੇ ਵੀ ਸਮਤਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਨ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਵਾਰਪਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਦਾ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੁਰਚਣ ਜਾਂ ਧੱਬੇ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਖੁਰਚੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਲੱਗ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇਕਰ ਉਹ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਚ ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣਾ, ਜਾਂ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡਿੱਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਚਿੱਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਲੇਟਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਜੇ ਉਹ ਅਚਾਨਕ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਪਲੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਜਾਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਉਹ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੀਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਰੀਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਾਂ ਦਾਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਚਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਹੱਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ, ਲਪੇਟਣ, ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ, ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਇਹ ਨੁਕਸ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ, ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਚਣ ਜਾਂ ਧੱਬੇ, ਅਤੇ ਚਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਮਾਪ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ ਚੁੱਕ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਾਂ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਾਧਨ ਬਣੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-28-2023