ਵੇਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਦੇ ਨੁਕਸ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੇਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹਨਾਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜੋ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਵੇਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਵਾਂਗੇ।

1. ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਕਮਾਨ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਵਾਰਨ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਭਾਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਬਿਹਤਰ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਫਲੈਟ ਰਹੇ।

2. ਚਿੱਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜੇ ਇਹ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਖਾਮੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੇਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਚਿੱਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੱਛਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।

3. ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ

ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੇਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

4. ਧੱਬਾ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣਾ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦਾਗ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਹਜ ਦੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂੰਝਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਸਮੇਤ, ਉਚਿਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

5. ਭਾਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਭਾਰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਭਾਰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਲੈਵਲਰ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਸਟੈਂਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਭਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੇਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹਨ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਨ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।