ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਆਪਣੀ ਸਖਤੀ, ਟਿਕਾ compet ਰਜਾ ਅਤੇ ਹੰਝੂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਇਕ ਆਮ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਚੀਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਫਿਸ਼ਰ ਜਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਾਂ ਤਣਾਅ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਚੀਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਇਕ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਪੋਰਸਿਟੀ ਹੈ. ਸੰਘਣੀ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੋਟੀਆਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਜਾਂ ਆਵਾਜ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਤੋੜਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਤੀਜਾ ਨੁਕਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਮੋਟਾ ਸਤਹ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮੋਟਾਪਾ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਵੱਧਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾ mount ਂਟ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਵੱਖਰਾ ਹਿੱਸਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਾੜੀ ਕੁਆਲਟੀ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸਦੀ ਸਖਤੀ, ਹੁਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਡੀਜ਼ ਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਚੀਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਰਦਨ ਨੂੰ ਰੈਸਿਨ ਜਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਨਾਲ ਸ਼ਰਾਬ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵੈਕਿ um ਮੋਗ੍ਰਾ ਅਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਆਖਰਕਾਰ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urbable ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੁਆਰਾ, ਨੁਕਸ ਘੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-2023