ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਨੀਂਹ: ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਗਾਈਡ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ-ਦਾਅ ਵਾਲੇ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਫਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌੜ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੇ ਮਹਿੰਗੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ, ਮਾਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਤਹ ਪਲੇਟ, ਸਿੱਧਾ ਕਿਨਾਰਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੂਚਕ ਜੋ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸੱਚਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤਰਜੀਹ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਥਰਮਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਣਨਾ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਨਾਮ ਸਟੀਲ: ਅਧਾਰ ਲਈ ਲੜਾਈ

ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਲੈਬ ਦੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬਹਿਸ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਹੈ। ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਸਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਗਈ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਸਦੀ ਉੱਤਮ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਦਰਭ ਸਮਤਲ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ZHHIMG ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ "ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ" ਕੰਮ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਨਮੀ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਟੱਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤ੍ਹਾਜੇਕਰ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਚੀਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ "ਬੁਰਰ" ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੋੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚਾ ਸਥਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਟੋਆ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਸਤ੍ਹਾ ਤਸਦੀਕ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਧਾਰ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਪਲੰਜਰ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਲੀਵਰ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸੂਚਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਯੰਤਰ ਮੈਟਰੋਲੋਜਿਸਟ ਦੀਆਂ "ਅੱਖਾਂ" ਹਨ।

ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟਅਤੇ ਇੱਕ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੂਚਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਟੈਂਡ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰਕੇ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਭਟਕਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਸਵੀਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਡਿਜੀਟਲ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਜੋ ਅਕਸਰ 0.001mm ਦੇ ਵਾਧੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਵੇ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਡੈਂਪਿੰਗ ਗੁਣ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਫਲੋਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸੂਚਕ ਡਾਇਲ 'ਤੇ "ਝਪਕਣ" ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਤਹ ਪਲੇਟਾਂ ਇੱਕ 2D ਸੰਦਰਭ ਜਹਾਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿੱਧਾ ਕਿਨਾਰਾ 1D ਰੇਖਿਕਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਕੰਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਦੁਕਾਨ-ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ-ਗ੍ਰੇਡ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਨੇ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਦੋ ਜਾਂ ਚਾਰ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਨਤਾ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਕਈ ਪਲੇਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਜਾਂਚ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ "ਆਈ-ਬੀਮ" ਜਾਂ ਧਨੁਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਅਜੇ ਵੀ ਪੋਰਟੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, CNC ਗਾਈਡਵੇਅ ਦੇ ਸਥਿਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ "ਬੈਠਣ" ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਹਲਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ "ਤਿਕੋਣੀ" ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵੀ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ 90-ਡਿਗਰੀ ਵਰਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗ ਜਾਂ ਤਿਕੋਣੀ ਸਿੱਧਾ ਕਿਨਾਰਾ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ "ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਗਲਤੀਆਂ" ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਰੇਖਿਕ ਚਾਲ ਦੌਰਾਨ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਧੁਨਿਕ ਦੁਕਾਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੂਲ

ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੂਟ ਲਈ ਮਾਪ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਿਊਬ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ, ਅਤੇ V-ਬਲਾਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਟੀਚਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇੱਕ "ਬੰਦ-ਲੂਪ" ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਜਾਂ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਰ ਔਜ਼ਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ZHHIMG ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਟੈਸਟਿੰਗ ਗਰਾਊਂਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, "ਐਬੇ ਸਿਧਾਂਤ" 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਸਥਾਪਨ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਪੈਮਾਨਾ ਮਾਪੇ ਜਾ ਰਹੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪ ਸਕੇਲਾਂ ਲਈ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ "ਸਾਈਨ ਗਲਤੀਆਂ" ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਔਜ਼ਾਰ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਲਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵੀ "ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ" ਵਿੱਚ ਘਿਸਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਕਸਰ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਨਾਲਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਪਲੇਟਧੂੜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਲੀਨਰ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੀਸਰਫੇਸਿੰਗ। ਡਾਇਲ ਸੂਚਕਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੇਜ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਰੀਡਿੰਗ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਉਹ ਉਹ ਰੀਡਿੰਗ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ZHHIMG ਵਿਖੇ, ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਾਪ ਨਹੀਂ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬਨਾਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਉਪਯੋਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਿੱਧੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮਤਾ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦੇ ਹੋ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੈਬ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਅੱਜ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਨੀਂਹ ਕੱਲ੍ਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ।