ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਖ਼ਤਰਾ: ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਸਪੋਰਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਦਾਅ ਵਾਲੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਅੰਤਮ ਗਾਰੰਟਰ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਪੁੰਜ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਡੈਂਪਿੰਗ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ZHHIMG® ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ (≈ 3100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ³) ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਇਸਨੂੰ CMM ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਵੀ, ਸਾਡੇ ਮਾਸਟਰ ਲੈਪਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨੈਨੋਮੀਟਰ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾਹਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮੋਨੋਲਿਥ ਵੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਦਾ ਫਰਸ਼ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇੰਟਰਫੇਸ - ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ - ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੱਚਾਈ, ਜੋ ਕਿ ਗਲੋਬਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਹੈ ਕਿ "ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ," ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰਫ ਇਸਦੇ ਸਮਰਥਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਸਵਾਲ ਦਾ ਜਵਾਬ ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਹਾਂ ਹੈ: ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ

ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬੈਂਚ ਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬੇਸ ਆਪਣੀ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿਵਸਥਾ - ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਲੈਵਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ - 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਵੱਡੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ (ਸੈਗ) ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ZHHIMG® ਕਮਿਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ aਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ(ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ 100 ਟਨ ਤੱਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ), ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ WYLER ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਲੈਵਲ ਅਤੇ ਰੇਨੀਸ਼ਾ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਉੱਨਤ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਹਾਇਤਾ ਬਿੰਦੂ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਧਰਤੀ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਖਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਹਨ।

ਸਪੋਰਟ ਪੁਆਇੰਟ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ

ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਸਹਾਰਾ ਬਿੰਦੂ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਿਸਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ—ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਚੱਕਰ, ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਆਮ ਘਟਨਾ—ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

1. ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀ

ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸਮੱਸਿਆ ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ। ਲੈਵਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ, ਤਣਾਅ-ਨਿਰਪੱਖ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਬਾਕੀ ਸਪੋਰਟਾਂ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲਚਕੀਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਣਪਛਾਤੀ "ਟਵਿਸਟ" ਜਾਂ "ਵਾਰਪ" ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਟਕਣਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗ੍ਰੇਡ 00 ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਡ 0) ਤੋਂ ਪਰੇ ਧੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ XY ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ (AOI) ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਟਵਿਸਟ ਵੀ ਵੱਡੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡੈਂਪਨਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਿੰਗ ਮਾਊਂਟ ਜਾਂ ਵੇਜ 'ਤੇ ਬੈਠਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਗੜਬੜੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਾਡੀ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਆਪਣੇ 2000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡੂੰਘੇ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਖਾਈ ਨਾਲ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ)। ਇੱਕ ਢਿੱਲਾ ਸਪੋਰਟ ਡੈਂਪਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਛਤ ਜੋੜ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾੜਾ ਬਾਹਰੀ ਫਰਸ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਨਰ ਵਜੋਂ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ੋਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ

ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਸਹਾਰਾ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਸਹਾਰੇ ਉੱਤੇ "ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ" ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੱਥਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ZHHIMG® ਬਲੈਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਤੁਰੰਤ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ, ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਸੂਖਮ-ਫਿਸ਼ਰਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ: ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ

ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਢਿੱਲੇ ਸਮਰਥਨ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਗਠਨ ਲਈ ਜੋ ISO 9001 ਜਾਂ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲਈ ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।

1. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਟੈਕਟਾਈਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (ਮਾਸਿਕ/ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ)

ਪਹਿਲੀ ਜਾਂਚ ਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਉੱਚ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ)। ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਲੌਕਨਟ ਦੀ ਜਕੜ ਲਈ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦੱਸਣ ਵਾਲੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ: ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬੇ (ਸਪੋਰਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨਮੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ), ਸ਼ਿਫਟ ਕੀਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ (ਜੇਕਰ ਸਪੋਰਟ ਆਖਰੀ ਲੈਵਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ), ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਾੜੇ। "ਪਹਿਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਹਿੰਮਤ; ਨਵੀਨਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਹਿੰਮਤ" ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉੱਤਮਤਾ ਤੱਕ ਫੈਲਦੀ ਹੈ - ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਲੈਵਲਿੰਗ ਜਾਂਚ (ਅਰਧ-ਸਾਲਾਨਾ/ਸਾਲਾਨਾ)

ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਲੈਵਲਿੰਗ ਜਾਂਚ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹਰ 6 ਤੋਂ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ)। ਇਹ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ:

• ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ WYLER ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

• ਸਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਵੇਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਭਾਰ ਵੰਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਸਮਤਲਤਾ ਮੁੜ ਮੁਲਾਂਕਣ (ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ)

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਪਲੇਟ ਸਮਤਲਤਾ ਦਾ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੁੜ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਸਮਤਲਤਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ, ਟਰੇਸੇਬਲ ਪੁਨਰ ਮੁਲਾਂਕਣ, ASME ਅਤੇ JIS ਵਰਗੇ ਗਲੋਬਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਸਾਡੇ ਗਿਆਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।

ਸਥਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ZHHIMG® ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ

ZHONGHUI ਗਰੁੱਪ (ZHHIMG®) ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਹੀਂ ਵੇਚਦੇ; ਅਸੀਂ ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਸਥਿਤੀ ਜਿਸ ਕੋਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001, ਅਤੇ CE ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਹਨ, ਗਲੋਬਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।

ਢਿੱਲੇ ਸਪੋਰਟ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਜੂਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕੋਈ ਵੀ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸਹੂਲਤ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ, ਖਰਾਬ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬੀਮਾ ਪਾਲਿਸੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਨੀਂਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ।