ਸੀ ਐਨ ਸੀ (ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਸੰਖਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚ, ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਆਪਣੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਗਲਤ ਕੰਮਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਭਟਕਣਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਨਿਰੰਤਰ ਮਾਪ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟੇਲਰੇਂਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਟਿਕਾ urable ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਰੁਝਾਨ ਸਿਰਫ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਵਧਾਉਂਦੀ ਬਲਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ.
ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਵਾਲਾ ਜਹਾਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਲੈਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰੋਸੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉੱਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਡੂੰਘਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਟਿਕਾ .ਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਆਖਰਕਾਰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ. ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨੀਂਹ ਪੱਥਰ ਦੀ ਨੀਂਹ ਦੀ ਨੀਂਹ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਵਿਚ ਵਾਧਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਰਿਹਾ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ -22024