ਘਣਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਰਹੱਸ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਬੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ: ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਉਲਟਾ ਤਰਕ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ "ਉੱਚ ਘਣਤਾ = ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਠੋਰਤਾ = ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ"। 2.6-2.8g/cm³ (ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ 7.86g/cm³) ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਨੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨੈਨੋਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਸ "ਵਿਰੋਧੀ-ਅਨੁਭਵੀ" ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਖਣਿਜ ਵਿਗਿਆਨ, ਮਕੈਨਿਕਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਡੂੰਘਾ ਤਾਲਮੇਲ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਇਸਦੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
1. ਘਣਤਾ ≠ ਕਠੋਰਤਾ: ਪਦਾਰਥਕ ਬਣਤਰ ਦੀ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ "ਕੁਦਰਤੀ ਹਨੀਕੌਂਬ" ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਖਣਿਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼ (SiO₂) ਅਤੇ ਫੇਲਡਸਪਾਰ (KAlSi₃O₈) ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਇਓਨਿਕ/ਸਹਿ-ਸਹਿਯੋਗੀ ਬਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਸ਼ਹਿਦ ਦੇ ਛੱਤੇ ਵਰਗੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਣਤਰ ਇਸਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਨਿਵਾਜਦੀ ਹੈ:

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ31

ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੈ: 100-200 mpa (ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ 100-250 mpa) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਘੱਟ ਹੈ (70-100 gpa ਬਨਾਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ 160-200 gpa), ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਰਿਹਾਈ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਲੱਖਾਂ ਸਾਲਾਂ ਦੀਆਂ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਹੋ ਚੁੱਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ > 50℃/s ਦੇ ਨਾਲ), ਤਾਂ 50-100 mpa ਤੱਕ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਨਕਲੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਲਾਜ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ "ਬਹੁ-ਨੁਕਸ" ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਇੱਕ ਆਇਰਨ-ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਹਨ।

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫ੍ਰੈਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ: ਫਲੇਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅੰਦਰੂਨੀ "ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕਸ" ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਅਸਲ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 30%-50% ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਉੱਚ ਹੈ, ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ (ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਿਰਫ 1/5-1/10), ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕਾਰਨ ਇਹ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੈ।
ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਪਰ ਅਸਮਾਨ ਪੁੰਜ ਵੰਡ: ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ 2% ਤੋਂ 4% ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਰਬਨ ਤੱਤ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨਾਲ ±3% ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਖਣਿਜ ਵੰਡ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਾਇਦਾ: ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਦੋਹਰਾ ਦਮਨ
ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ "ਅਨੁਕੂਲ ਫਾਇਦਾ"
ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ 0.6-5×10⁻⁶/℃ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ 10-12×10⁻⁶/℃ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ 10-ਮੀਟਰ ਬੇਸ ਲਓ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 10℃ ਤੱਕ ਬਦਲਦਾ ਹੈ:
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ: 0.06-0.5mm
ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ: 1-1.2mm
ਇਹ ਫ਼ਰਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ "ਜ਼ੀਰੋ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ" ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ±0.5℃), ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਥਰਮਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅੰਤਰ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ 2-3W/(m · K) ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ (50-80W/(m · K)) ਦੇ ਸਿਰਫ 1/20-1/30 ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਮੋਟਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ), ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ 0.5℃/m ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦਾ 5-8℃/m ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਸਥਾਨਕ ਵਿਸਥਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਮਨ ਦਾ "ਕੁਦਰਤੀ ਡੈਂਪਿੰਗ" ਪ੍ਰਭਾਵ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਊਰਜਾ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੂਖਮ-ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਫਿਸਲਣ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਡੈਂਪਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ 0.3-0.5 ਹੈ (ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ ਇਹ ਸਿਰਫ 0.05-0.1 ਹੈ)। ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 100Hz ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ:
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ 10% ਤੱਕ ਸੜਨ ਲਈ 0.1 ਸਕਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ 0.8 ਸਕਿੰਟ ਲੈਂਦਾ ਹੈ
ਇਹ ਫ਼ਰਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੀ 2m/s ਸਕੈਨਿੰਗ) ਵਿੱਚ ਤੁਰੰਤ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, "ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਰਕਸ" ਦੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
ਜੜਤਾ ਪੁੰਜ ਦਾ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪੁੰਜ ਇੱਕੋ ਆਇਤਨ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਜੜਤਾ ਬਲ (F=ma) ਅਤੇ ਮੋਮੈਂਟਮ (p=mv) ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ 10-ਮੀਟਰ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗੈਂਟਰੀ ਫਰੇਮ (12 ਟਨ ਵਜ਼ਨ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਫਰੇਮ (20 ਟਨ) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 1.5G ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਲੋੜ 40% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਝਿਮਗ ਆਈਐਸਓ
IIII. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ "ਘਣਤਾ-ਸੁਤੰਤਰ" ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾ
1. ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ "ਕ੍ਰਿਸਟਲ-ਪੱਧਰ" ਨਿਯੰਤਰਣ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ (ਮੋਹਸ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ 6-7) ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ (ਮੋਹਸ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ 4-5) ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਖਣਿਜ ਬਣਤਰ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੀਰਾ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ + ਮੈਗਨੇਟੋਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (ਸਿੰਗਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਟਾਈ < 10nm) ਦੁਆਰਾ ਪਰਮਾਣੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra 0.02μm (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪੱਧਰ) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨਰਮ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ "ਫਰਪਲੌ ਪ੍ਰਭਾਵ" ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra 0.8μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ "ਘੱਟ ਤਣਾਅ" ਫਾਇਦਾ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਸਿਰਫ 1/3 ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੇ ਕਾਰਨ), ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ (100,000 ਘੁੰਮਣ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ) ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰਾਂ (5000mm/ਮਿੰਟ) ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਸ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਗਰੂਵਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ 25% ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±2μm ਤੱਕ ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਹੈ।
2. ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ "ਸੰਚਤ ਪ੍ਰਭਾਵ" ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਘਟੇ ਹੋਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਭਾਰ ਦੀ ਚੇਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ: ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਵਰਗੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਸਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਹਲਕਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 30% ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ "ਸੁਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ - ਘਟੀ ਹੋਈ ਊਰਜਾ ਖਪਤ" ਦਾ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਚੱਕਰ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਰਨ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ 15 ਗੁਣਾ ਹੈ (ਕੁਆਰਟਜ਼ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ)। ਇੱਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਐਸਿਡ ਧੁੰਦ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, 10 ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਤਬਦੀਲੀ 0.02μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਹਰ ਸਾਲ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ±20μm ਦੀ ਸੰਚਤ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਚੌਥਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਬੂਤ: ਘੱਟ ਘਣਤਾ ≠ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਦਾਹਰਣ
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਇੱਕ ਖਾਸ ਵੇਫਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਡੇਟਾ:

2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰ
ਨਾਸਾ ਦੇ ਜੇਮਸ ਵੈੱਬ ਟੈਲੀਸਕੋਪ ਦਾ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਡਿਟੈਕਟਰ ਬਰੈਕਟ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ (ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਪੇਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ) ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ (-270℃ ਦੇ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਥਿਰ) ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾ ਕੇ ਹੀ ਨੈਨੋ-ਪੱਧਰੀ ਆਪਟੀਕਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ: ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ "ਕਾਊਂਟਰ-ਆਮ ਸਮਝ" ਨਵੀਨਤਾ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਾਇਦਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ "ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ > ਘਣਤਾ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਸਥਿਰਤਾ > ਸਧਾਰਨ ਕਠੋਰਤਾ" ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਤਰਕ ਦੀ ਜਿੱਤ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸਨੇ ਜੜਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਥਰਮਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਵਰਗੇ ਉਪਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛਾਲ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਿੰਗਲ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹਨ। ਨੈਨੋ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਹਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ "ਭਾਰੀ" ਅਤੇ "ਹਲਕੇ", "ਸਖ਼ਤ" ਅਤੇ "ਲਚਕੀਲੇ" ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਨਵੇਂ ਰਸਤੇ ਖੋਲ੍ਹ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

2dfcf715dbccccbc757634e7ed353493


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-19-2025