ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਤੀ ਮੋਡੀਊਲ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਧਾਰ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।

ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਧਾਰ, ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਥਿਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਰਨ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਥਿਰਤਾ: ਕੁਦਰਤੀ ਘਣਤਾ ਬਨਾਮ ਨਕਲੀ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਲੱਖਾਂ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣ ਤੇਜ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਇਹਨਾਂ ਗੜਬੜੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਵਾ-ਤੈਰਦੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਤੀ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਚਿਪਸ ਦੀ ਸਟੀਕ ਪੈਟਰਨਿੰਗ।

ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੰਗੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਆਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਫਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਵਾ-ਤੈਰਦੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਤੀ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸਾਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਮਾ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਰਨ: ਕੁਦਰਤੀ ਘੱਟ ਵਿਸਥਾਰ ਬਨਾਮ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੰਕੁਚਨ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਆਪਣੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5–7 × 10⁻⁶/°C) ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਧਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਖਗੋਲੀ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ-ਅਧਾਰਤ ਹਵਾ-ਤੈਰਦੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਤੀ ਮੋਡੀਊਲ ਦੂਰਬੀਨਾਂ ਲਈ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਲੈਂਸ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਗੋਲ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਦੇ ਆਕਾਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਾਈਂਡਰ ਏਜਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਟਿਕਾਊਤਾ: ਥਕਾਵਟ-ਰੋਧਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ (ਮੋਹਸ ਸਕੇਲ: 6–7) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘਿਸਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਵਾ-ਤੈਰਦੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਤੀ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਸਲਾਈਡਰਾਂ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਘਿਸਾਵਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਬੇਸਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੇਸ ਉੱਤਮ ਥਕਾਵਟ-ਰੋਕੂ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਵਾ-ਤੈਰਦੇ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੀਆਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਹਲਕੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਲਕੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਰਗੀਆਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਾਈਂਡਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ**: ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਕੱਢਣ ਬਨਾਮ ਨਕਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਟਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਖਣਿਜ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੇਸਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਾਸ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਲਡ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਲਾਗਤ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।