ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਾ: ਸਥਿਰ ਰਵਾਇਤੀ ਮਜ਼ਬੂਤ
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ
1. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਰਤਾ: ਅਰਬਾਂ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਬਦਲਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਢਾਂਚਾ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਧਾਰ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੀਂਹ ਪੱਥਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਭਾਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਜੋਂ ਬਾਹਰੀ ਛੋਟੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਜਾਂਚ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕੇ, ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਭਾਵੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੋਵੇ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲਣਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6-7, ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲੇ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਫੇਲਡਸਪਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੁਦਰਤੀ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ। ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਐਜੈਂਟ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਂਗ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ, ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਘਾਟ
1. ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਖਤ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਈ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭਾਰੀ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਭਾਰ ਭਾਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਭਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਹਿਲਾਉਣ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਭਾਰ ਇੱਕ ਅਸੁਵਿਧਾ ਦਾ ਕਾਰਕ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ: ਉੱਭਰਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਾਰਾ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਦਾ ਫਾਇਦਾ
1. ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਾਈਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਮੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
2. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਭਾਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਆਪਣੇ ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦਾ ਆਯਾਮੀ ਬਦਲਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਪਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੇਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਪ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, ਹਲਕੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਾਈਡ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮਾਪ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਦੀ ਘਾਟ
1. ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ: ਭਾਵੇਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਟੱਕਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਜਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ 'ਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਜੋਖਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਲਾਗਤ: ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੱਕ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਬਜਟ ਵਾਲੇ ਉੱਦਮਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਸਥਿਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ; ਸਿਰੇਮਿਕ ਗਾਈਡ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ। ਅਸਲ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਬਜਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ, ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣਾ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-28-2025