ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦੇ ਆਮ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨ ਹੈ।ਇੱਕ ਆਮ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਸਤਰਾ, ਫਰੇਮ, ਸਪਿੰਡਲ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਿਸਤਰੇ ਲਈ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਉੱਚ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

CNC ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਲੋੜਾਂ, CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਆਮ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਖਾਸ ਹਨ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ

CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈੱਡ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੁਝ ਆਮ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. 300mm x 300mm ਬੈੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਇਹ ਛੋਟੀਆਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੈਸਕਟੌਪ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਬੈੱਡ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੌਕੀਨ ਜਾਂ ਵਿਦਿਅਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. 600mm x 600mm ਬੈੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਇਹ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦਾ ਬੈੱਡ ਹੈ ਜੋ ਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਲਾਈਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. 1200mm x 1200mm ਬੈੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਇਹ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਬੈੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੁਝ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਫਲੈਟਨੇਸ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਆਪਣੀ ਬਿਹਤਰ ਸਮਤਲਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰ 0.002mm ਤੋਂ 0.003mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮਤਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

2. ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਬਰਾਬਰ, ਅਤੇ ਚੀਰ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਏਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4. ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਬਿਸਤਰਾ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ CNC ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਆਮ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ CNC ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬੈੱਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।