ਸੀ ਐਨ ਐਨ ਟੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀਆਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਪੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਦ ਹੈ. ਇੱਕ ਆਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੈੱਡ, ਫਰੇਮ, ਸਪਿੰਡਲ, ਟੂਲਜ਼ ਅਤੇ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਈ ਸਮੱਗਰੀ ਮੰਜੇ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬਿਸਤਰੇ ਨੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆਂ ਹੋਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ.

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀਆਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਰੂਪ ਨਾਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੀਐਨਸੀਓ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਆਮ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬਿਸਤਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਕੁਝ ਆਮ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. 300mm x 300mm ਬਿਸਤਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਇਹ ਛੋਟੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਅਕਾਰ ਵਾਲਾ ਬਿਸਤਰੇ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੈਸਕਟਾਪ ਮਿੱਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੌਕ ਸ਼ਾਸਤਰੀ ਜਾਂ ਵਿਦਿਅਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2. 600mm x 600mm ਬੈੱਡ ਸਾਈਜ਼: ਇਹ ਲਾਈਟ-ਡਿਟੀਟੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਇੱਕ ਦਰਮਿਆਨੀ ਆਕਾਰ ਦਾ ਬਿਸਤਰਾ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਲਾਈਟ ਮੈਨੂਫੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਈਨੇਜ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

3. 1200mm x 1200mm ਬੈੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਇਹ ਭਾਰੀ ਬਿਸਤਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਕੁਝ ਆਮ ਹਦਾਇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਫਲੈਟਪਨ: ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਬਿਸਤਰੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮ ਘਾਟ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਚਾਪਲੂਸੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕਰੋਨ ਵਿਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿਚ 0.002mm ਤੋਂ 0.003mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

2. ਸਤਹ ਦਾ ਮੁਕੰਮਲ: ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਰੰਗਤ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ.

3. ਬੀਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ: ਗ੍ਰੀਨਾਈਟ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ.

4. ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ: ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਆਪਣੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਿਸਤਰਾ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵੀ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਨੀਟ ਬੈੱਡ CNC ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਵਾਲਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, CNC ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਆਮ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.