ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਕੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ?

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੀ ਲਿਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
ਫਟਣ ਦਾ ਜੋਖਮ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਦਰਤੀ ਸੂਖਮ-ਚਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ। ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ) ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਬਲ ਅਸਮਾਨ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਅਣਉਚਿਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਚਿੱਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਪ੍ਰਸਾਰ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਮੈਗਨੇਟੋਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ 30% ਤੋਂ 50% ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਲਿੰਕੇਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਕੀਮਤ 10 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ)।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਖੋਖਲੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਧਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਬੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਉਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਏਕੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਲਗਭਗ 2.6-3.0 g/cm³ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਉਸੇ ਆਇਤਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ 1.5-2 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਦਾ ਭਾਰ 5 ਤੋਂ 10 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਦਮਾ-ਪਰੂਫ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਤੈਨਾਤੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਪਛੜਾਈ: ਉੱਚ ਜੜਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਫਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਰੋਬੋਟ) ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਤੇਜ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਰੁਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ), ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਤਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੀਜਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਨੁਕਸ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ: ਜੇਕਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਟੱਕਰ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਲਦੀ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਹਰਾਓ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ: ਕੁਦਰਤੀ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਨਾੜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਡੈਂਪਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ) ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਤਸਦੀਕ ਚੱਕਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਚੌਥਾ ਸੀਮਤ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਕੁਦਰਤੀ ਪੱਥਰ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਜਿਨਨ ਗ੍ਰੀਨ" ਅਤੇ "ਤਿਲ ਬਲੈਕ" ਜੋ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਖਾਸ ਨਾੜੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਭੰਡਾਰ ਸੀਮਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੀਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸਥਿਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਮੁੱਦੇ: ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਧੂੜ (ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਲੀਕੋਸਿਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਪੰਜ. ਉੱਭਰ ਰਹੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਕੁਝ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ) ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੂਖਮ-ਛਿਦ੍ਰ ਗੈਸ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਛੱਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਸਤਹ ਘਣਤਾ ਇਲਾਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਲ ਗਰਭਪਾਤ) ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮੁੱਦੇ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਫਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੋਸ਼ਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮ), ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਸੰਚਾਲਕ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਜਟਿਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਰਣਨੀਤੀ
ਉੱਪਰ ਦੱਸੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ:

ਸੰਯੁਕਤ ਢਾਂਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇਹ "ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ + ਮੈਟਲ ਫਰੇਮ" ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨੀਕੌਂਬ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਰ 40% ਘਟਦਾ ਹੈ)।
ਨਕਲੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਿਰੇਮਿਕਸ) ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ-ਅਧਾਰਤ ਨਕਲੀ ਪੱਥਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਏਆਈ ਐਲਗੋਰਿਦਮ, ਦਰਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤਣਾਅ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਨੂੰ 5% ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 1% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਖੇਡ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ "ਬਦਲਣਯੋਗ ਕੋਰ ਸੰਦਰਭ ਭਾਗਾਂ" (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਪਲੇਟਫਾਰਮ) ਵੱਲ ਸੁੰਗੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਾਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾ ਹੋਵੇਗਾ ਜਿਸਦੀ ਉਦਯੋਗ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ।