ਜਦੋਂ ਪੀਸੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਚਾਪਲੂਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਫਲੈਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਚਾਪਲੂਸੀ ਵਿਚ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਗ਼ਲਤ ਕੰਮਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਲੈਟਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ ਹੈ.
ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਇਸ ਦੀ ਟਿਕਾ commod ਰਜਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੇਸ਼ੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਚਾਰ ਹੈ. ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸੀਬੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਲਈ ਸਹੀ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਕਮੀਆਂ ਜਾਂ ਮੋਟਾਪਾ ਸੰਘਣੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਸੀਬੀ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ. ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਇਸ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪਚਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਟੋਲਾਰੈਂਸਾਂ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, PCB ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਗ੍ਰੈਨਾਈਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮੰਨਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜੁਲਾਈ -03-2024